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只将铝丝甚至铝屑，撒再金属液面上，又不加覆盖，白白浪费。在此期间，及时用中碳锰铁来调整锰与碳的含量。 钢液出炉前，将浇包烘烤到400℃以上是十分必要的。在出炉期间用V-Fe，Ti-Fe，稀土等多种微量元素做变质处理，是使一次结晶细化的必要手段，它对产品性能影响是至关重要的。
而各类锰铁和其他贵重合金材料，要分多次，每次少量入炉，贵重元素在后加入，以减少烧损。料块应尽量小些，以50-80mm为宜。熔清后，炉温达到1580-1600℃时，要脱氧，脱氢，脱氮，可用铝丝，也可用Si-Ca合金或SiC等材料。将脱氧剂一定压到炉内深处。金属液面此时用覆盖剂盖严，隔断外界空气。还要镇静一段时间，使氧化物，夹杂物有充足时间上浮。然而。熔炼。总是先熔炼碳素钢还是电弧炉熔炼无论用中频炉注意加料顺序不少企业。
然后用夹子慢慢地将炉料顺炉料置于炉口旁预热，然后用夹子慢慢地将炉料顺炉壁放入。造型材料和涂料也应与金属液属性相一致，或者用中性材料(如铬铁矿砂，棕刚玉等)。若想获得一次结晶细化的集体，采用蓄热量大的铬铁矿砂是正确的，尤其是消失模生产厂。炉料与造型材料。要分清钢种与炉衬的属性。锰钢属碱性用它将克服散热慢的缺点。炉衬当然选用镁质材料。每次80厘米左右为宜捣打炉衬要轮番周而复始换位操作。捣毕要低温长时间烘烤。操作时应将炉料置于炉口旁预热添加炉衬材料不可过厚。
冒口位于高处(砂箱有5-8。的斜度)也是正确的。浇注时尽可能低温快浇。一旦凝固，要及时松砂箱。要善于利用冷铁，包括内冷铁于外冷铁，它既细化一次结晶，缩孔，缩松，又提高工艺出品率，内冷铁要干净，易熔，用量以少为宜。外冷铁的三维尺寸与冷却物的三维尺寸为0.6-0.7倍的函数关系。过小不起作用，过大造成铸件开裂。铸件在型内要长时间保温，直到低于200℃再开箱。