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钢套钢保温管道 直埋预制保温管的应力验算，应符合下列规定： l 管道在内压、持续外载作用下的一次应力的当量应力，不 应大于钢材在计算温度下的基本许用应力[σ]。 2管道由热胀、冷缩和其它因位移受约束而产生的二次应力 及由内压、持续外载产生的一次应力的当量应力变化范围，不应 大于钢材在计算温度下基本许用应力[σ]的3倍。 3管道局部应力集中部位的一次应力、二次应力和峰值应力 的当量应力变化幅度不应大于钢材在计算温度下基本许用应力 [σ]的3倍。 聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。概述?聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。 质量控制 1.保温层拼缝宽度不得大于5mm。 2.保温层厚度偏差硬质保温材料允许偏差+10mm。软质保温材料允许偏差-5mm。 3.表面平整、翘口、脱层、开裂等缺陷。 4.平整度检查用1m长靠尺，绝热层不得大于10mm。 5.聚氨酯贴衬应平整光滑，色泽均匀，与基体表面结合牢固，无起鼓，起泡每平方直径不大于5mm应在3个以下，不应有脱层、固化不全 和聚氨酯漏出的现象。 质量检查： 1、质量检查必须由专人负责，我们认为质检应由甲、乙双方人员组成质检小组，每道工序完工后，各班组先自检，后互查，发现问题及时处理，自检合格后交由甲方检查。 2、施工前对施工用材料做出小样试验，达到要求时方可大面积投入使用。 3、每道工序结束后，都要按照有关规范进行质量检查，合格后方可进行下道工序。 4、认真做好隐蔽工程记录、中间工程记录、工序交接记录，工程日志，以备有案可查。 5、衬贴聚氨酯应一致，无毛刺、无气泡，无针孔、等现象。采用敲击法检查。 产品由输送介质的钢管(作为工作管)、聚氨酯硬质泡沫塑料(作为保温层)、高密度聚乙烯外套管 或缠绕玻璃钢(作为保护层)，三者紧密结合而成。

钢套钢保温管道预制直埋钢套钢保温管黑夹克岩棉保温钢管 保温钢管是经过保温工艺加工处理后，在不同工作环境和外介质的作用下保证工作钢管内温度与表面温度符合或达到使用要求的钢制管道。 保温管道广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供、空调通风管道、市政工程等。 钢套钢复合保温钢管 钢套钢复合保温钢管保温结构依据滑动方式不同可分为两大类： 1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或微孔硅酸钙+硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成。各种管件节点保温处理技术成熟，质量可靠。 2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。 外滑动式保温钢管结构形式 1、内钢管 2、富锌底漆 3、滑动导向支架 4、耐高温玻璃棉 5、铝箔反射层 6、空气保温层 7、外套钢管 8、外套钢管防腐层 钢套钢复合保温钢管是地下直埋管道中的一种，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的性，可以在不同温度环境下更的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。管道端口一般选用聚薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时在外套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。