调直切断机【多图】

调直轮调整方式

1.调整时必须先将电源关闭，以免发生危险。先调（如图）前1.2和后7.8两对调直轮，使得钢筋夹紧（但不能使钢筋夹变形）。保持在前后调直框进出料耐磨套圆孔的中心位置。然后再调整中间3.4和5.6两对调直轮使钢筋夹紧变形。

2.如调出钢筋不直有大弯的现象处理方式：将3.4和5.6两组调直轮略调紧一点。

3.如调出钢筋成麻花状处理方式：将3.4和5.6两组调直轮略调松一点，钢筋出来一定要直（切刀口的中心处，计米轮的中心，调直框出口的中心），钢筋必须成三点一线，否则会有误差。

四．切、回刀时间调整

1.本机出厂时切、回刀时间已经设置为状态，请勿随意改动。

2.在待机状态下直接按【1】【3】【5】，批次窗口显示【11】，代表切刀，数量窗口为切口时间，如【160】，调此数据后，按【确认】后会自动跳到回刀时间窗口，批次窗口显示【22】代表回刀，数量窗口在闪动，调此数据，如【140】后，按【确认】即可完成。如切不到位可调切刀时间。

五、工作中有长度误差修改方式与（计米轮直径修改方式）

1.与长度误差有关系的设定：开机回零后或待机情况下，按【2】【4】【6】，第二行批次窗口显示“55”，数量窗口数字闪动，表示可以调整长度系数，输入计米轮直接6.40，大调计米轮直径可改为（）按【确认】结束。

2.例如：生产过程中，实测钢筋长3厘米，按【长度-】【3】【确认】，修正完成。

3.生产过程中，实测钢筋长3厘米，按【长度+】【3】【确认】，修正完成。

4.检查计米轮上下轴承是否损坏，左右摆动，钢筋未在计米轮中心，切刀跑车弹簧过松或计米轮下轮低。

      1、定长切断部分

  该部分由定尺板、定尺拉杆和滑动刀台组成，切断装置是一个随曲柄称转动上下运动的锤头。弹簧布置在固定长度板的前面，滑动刀台位于锤头的后侧。当加强杆达到预定长度时，固定板顶部的压缩弹簧向前，并且滑动刀片通过固定杆向前移动。导致锤子撞击刀片，从而切割钢材。

      2、调直部分

  该部件由五个矫直模具组成，它们安装在矫直框架中。钢筋穿过矫直框架中的矫直模具，然后牵引轮向前拖动，电机驱动矫直框架旋转。在作用下拉直钢筋并去除钢表面上的锈迹。

       3、传动部分

  河南创优钢筋调直切断机的变速箱壳体由齿轮轴和齿轮组成。由电动机同时驱动的另一个皮带轮由锥齿轮减速。锥齿轮是另一对齿轮，它们以相同的速度和反向旋转，使得上压辊和下压辊旋转，从而压制钢棒。在上压辊和下压辊的槽中，在辊的圆周运动下，钢棒以直线向前移动。