销售PE给水管-硕鑫塑胶制品有限公司

市场上新出现了一种静音PE给水管则加入了特殊吸声材料，噪音低于排水铸的铁管。各种管材（Φ110mm）噪声水平比较：U管58db；铸铁管46.5db；静音给水PE管45db。经测试，UPE给水管的噪音在底层比PE给水管大2至3个分贝，并没有超过对生活噪音规定的标准。
  PE管材在施工前有很多需要的事项，做到有备无患保证工程的顺利完成，以防在施工中出现意外事故，前面我们讲到在施工前需要的的工作，所以今天讲解下在施工中常见的问题：PE管材施工中的常见问题问题一：PE管出。所以，在施工是，这一问题不能忽略，应将其考虑在内。
  问题二：管道安装不合理出现这一问题，可能是管道在计划安装位置时，没有考虑，或是对实际情况有认识上的错误或偏差，从而使得管道安装不合理，或者是与实际情况不符。PE聚管使用时间过长后我们都要进行适当的清洗，那么清洗PE管材需要注意哪些事项。
  下面就为大家普及下在吹洗和水洗过程中需要注意的事宜：一、水冲洗注意事项1、冲洗管道应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25x10-6（25ppm）。2、冲洗时，采用的流量、流速不得低于1.5m/s。
  3、排应引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%排水时，不得形成负压。4、管道的排水支管应全部冲洗。5、水冲洗应连续进行，以排出口的水色和度与入口水目测一致为合格。6、当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并及时吹干。
  二、吹洗注意事项1、不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。2、管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。
  3、吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。4、吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。5、清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。6、吹扫时应设置。7、管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。
  8、管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并应按规定的格式填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程（封闭、记录”）。我们清洗PE聚管时主要是要注意水冲洗和吹洗两方面的问题，这样可以避免管材在清洗过程中出现其他故障，不必要的损失。
  当我们在生产PE给水管的过程中，经常会遇到各种问题，就比如爆裂等棘手问题，当我们遇到这类问题的时候作为的厂家一般都会采用规定的步骤去检查维修，这样才能保证管材的使用率，下面就让我们一起了解下应对PE给水管爆裂采取的解决方法吧。
  1、找一条大约1米长，且比故障管管径大的PE给水管。2、将此一米长的钢管对等分开两边，且在其中的一边钢管上预留一个孔，装上一个1寸闸阀。3、打开两边的1米管套在爆裂管的上面并把分开的两个垂直面重新焊好，造成大管套小管。
  4、套上去之后就用1:10的氯化钙开水。再用这些水跟干水泥搅拌，然后快速把混凝土填满两个管之间的空隙。注意：填充混凝土过程中的1寸闸阀口一定要垂直向下，并且1寸水阀是要打开排水的。5、填满两段管的空隙之后要等5个小时后才能恢复通水。
  6、若爆裂的PE给水管在无发关闭水掣的情况下要带水修复时应遵循以下的步骤来处理。步骤：造1个跟爆裂管一样大的弧形夹子，夹子的弧心放一块厚点的橡胶，就把橡胶对好裂口收紧螺丝。这样就可以封住裂口了。PE给水管爆裂是非常不好的，可能会引起一小部分地方湿涝，这就要求我们必须要时时刻刻管子的状态，当管子出现问题时一定要及时解决。
  PE管材在施工前我们要提前好需要的工具、材料等等，充分考虑好在施工过程中会出现的问题，这就需要我们PE管材厂家做好以下工作。1、品种数量及其产品合格证，质量保并进行外观检查。2、施工场地、用水用电、施工机具能满足施工的需要。
  3、施工图纸及其它技术文件齐全，并已进行了技术交底。4、对所需管材管件，和阀门及附件等核对其规格型 。5、施工人员经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，并掌握基本操作技能。我们只要在PE管材施工前注意以上事项，才更有利于PE管材的施工，才能让施工工艺更加完美。
  PE给水管是否含有重金属，对水质有什么影响。随着PE给水管的广泛使用这些问题就扑面而来，这与我们使用是否有直接关系，所以我们必须要搞清楚这些问题：PE给水管有中密度聚管和高密度聚管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。
  前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。施工中要特别注意热力供暖的间距，并且不能于空气中阳光下。PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域。
  因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。PE给水管是符合国际标准的，很难分解或者降解为单分子，本身不含任何重金属，对水质不会产生任何污染。事实上，大多室外的给水管，排除市政大管径的给水管，都是采用钢丝骨架PE管，耐压，容易安装，防疫效果好，一直使用很广泛。
  PE管材水压试验分为预试验阶段与主试验阶段，下面PE管材厂家就分别从这两种试验方式中认识下其水压试验的步骤及规定：1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）将试压PE管材内的压力降至大气压，并60min。
  期间应确保空气不进入管道。（2）地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。
  （3）停止注水补压并60min。若60min后压力下降至试验压力的70%以上，则预试验阶段的工作结束。当60min后压力下降至试验压力的70%以下，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%～15%。
  期间准确计算降压所的水量，设为V（L）。按下式计算允许的水量Vmax（L）Vmax＝1.2VP{1/Ew+di/（en·Ep）}式中V——试压管道的总容积（L）P——降压量（MPa）Ew——水的体积模量（MPa）。不同水温时EwEp——PE管材的弹性模量（MPa），与水温与试压时间有关di——PE管材内径（m）en——PE管材公称壁厚（m）当V大于Vmax，停止试压。
  泄压后排除管内过量空气，再从预试验阶段的“步骤（2）”开始重新试验。（2）每隔3min记录一次管道剩余压力，应纪录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。（3）30min内试压PE管材剩余水压无上升趋势，则应再观察60min。
  当在整个90min内压力下降不超过0.02MPa，则水压试验结果合格。（4）当主试验阶段上述两条件均不能满足时，则水压试验结果不合格。应查明原因采取相应措施后再组织试压。对PE管材进行水压试验是为了能更好的测试管材的性能，在测试的过程中，一定要按照正确的方法来进行，否则就会事倍功半。
  PE给水管在生产过程中由于受环境的影响，有可能会导致其表面形成一定的缺陷，较为常见的就是表面粗糙或外表出现沟痕等缺陷。这些缺陷产生的原因各不相同，所以对于它们的修法也不尽相同。如果发现PE给水管的表面粗糙，可能是因为主机机头温度过高或过低引起的，比如说当芯模温度偏低、机身温度过低的情况下易造成内表面粗糙；而冷却水温过高就会导致表面粗糙。
  这种情况下应适当降低冷却水温，同时还要检查水路是否存在堵塞和水压不足现象；并检查加热圈、原料性能等。而如果给水管表面出现沟痕，家应该检查并定径套水帘，压力均衡，喷淋喷嘴角度，使管材冷却均匀，检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。