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不锈钢异型管焊接时，应该注意事项：焊接6mm以下薄板的异型管时，要具备焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。钨极从气体喷嘴突出的长度，以4-5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在开槽深的地方是5-6mm，喷嘴至异型管的距离一般不超过5mm。焊接电弧的长度，焊接普通钢时以2-4mm为佳，而焊接不锈钢异型管时以1-3mm为佳，过长则保护效果不好。为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角，填充焊丝与管材表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。焊接异型管时，采用垂直特性的电源，直流时采用正极性。保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50-50A时，氩气流量为8-0L/min，当电流为50-250A时，氩气流量为2-5L/min。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。为防止焊接气孔之出现，焊接的异型管部位如有铁锈、油污等务必要先清理干净。对接打底时，为防止异型管底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

异型钢管轧制中压力的影响，异型钢管轧辊直径在其他条件一定时，随着轧辊直径的加大，接触面积增加，同时接触弧长增加，外摩擦的影响加剧，因而轧制压力增大。异型钢管厚度随着轧件厚度的增加，轧制压力减小，反之，越薄轧制压力越大。

  在异型钢管的化学成分相同条件下，轧件的化学成分不同，金属的内部组织和性能不同，轧制压力也不同。 压下量在轧辊直径和摩擦系数相同的条件下，随着 压下量的增加，异型钢管与轧辊的接触面积加大，轧制压力增加。同时接触弧长增加，外影响加剧，平均单位压力增加，轧制压力也随之增大。