劈裂机实力厂商

愚公斧是一家生产与直销为一体的公司。本公司自主生产液压静态 设备。掌握高新技术，保持高端品质。做液态静态 设备，我们更专业。大型岩石分裂棒工作原理它是由真空处理的加强型油缸，多个千斤顶，多根高压油管等几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的千斤顶会伸出，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，动力站输出压力可达到160mp，经过二次转换分裂棒分裂力可达单根30-140kj不等,一个动力站标配为6根劈裂棒。

大型岩石分裂棒配套设备简介
（1）.动力源
 160mp以属于超高压序列，对于各个部件之间的密封性必须高标准。劈裂棒的整个工作过程都是依赖超高压油站。万泽锦达所生产的超高压油站，其核心部件都是采取进口装置。真正达到零故障。在油站设计过程中我们自主研发一项智能化装置，当压力达到160mp时，电机会停止转动，油泵会停止工作，整个油站处于保压状态。
这种装置有几大好处，1可以延长液压油站使用寿命。2可以让压力各加稳定。3在实际操作过程中还节省了相当一部分时间。
（2）.高压油管
  在所有液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求极高。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造成人身伤害，存在一定的隐患。劣质液压油管我们应该排斥。万泽锦达所使用的高压油管，抗压*值350mp，油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过 检测。经检验合格，方才投入市场。系数高，可放心使用。

大型岩石分裂棒
  1.向油站加入抗磨液压油，需加满。液压油站下方有液压油观望口，参照观望口即可。
2.需接好三相四线380v。电机需正传，顺时针方向。
3.将高压油管与劈裂棒相连接，油管颜色可分蓝色，黑色，蓝管高压，黑管低压。

《1》打孔钻机，90孔，孔深*浅1米2。能深不能浅
棒距0.8米，与临空面距离1米.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。
《2》打孔钻机，110孔，孔深*浅1.2米左右，棒距1米到1.5米，与临空面距离1米.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。
《3》打孔钻机，130孔，孔深*浅1.5米左右，棒距1.5米到2米，与临空面距离1米到1.5米.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。
《4》打孔钻机，150孔，孔深*浅1.5米左右，棒距2米到2.5米，与临空面距离1米到1.5米.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。
《5》打孔钻机，180孔，孔深*浅1.5米到1.8米，棒距2米到2.5米，与临空面距离1.5米到2米.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。

大型岩石分裂棒工作时间短，就是千斤顶从油缸伸出的时间。在1分钟之间方可达到分裂岩石的明显效果。首先将液压劈裂棒放入孔内，务必保证千斤顶全部放入。启动电源，换动手动换向阀至蓝色油管，开始进油，千斤顶开始伸出，在孔内产生向临空面方向的推力，岩石表面会出现分裂缝隙5-8公分。液压油表显示液压达到160mp时，液压站停止工作，处于保压状态，意味着工作以完成。只要换动手动阀黑色油管，活塞收缩，人工提出。 依次重复，操作简单，方便易学。

我国作为石材大国，在岩石开采技术的发展道路上不断探索，目前有多种岩石开发技术，其中使用*广泛的就是劈裂棒。劈裂棒适合各种质地坚硬岩石的开采，而且在工作过程中不会产生震动、噪音、粉尘等，能够实现无声开采，也不会影响周围的环境。劈裂棒的动力来源主要是以来超高压油站，高压油站可以说是劈裂棒的核心部件，因此该部件的生产制造必须保证质量，争取达到零故障的使用效果。基本上国内在高压油站的设计上体现了智能化装置，并且采用的都是优质的进口材料，其中*的特点就是当压力达到120mp时电机就会自动停止运转，这样能够使劈裂机在不工作的情况下处于保压状态。

二．分裂深度比较：分裂棒分裂深度为2-4米；劈裂机分裂深度只有1-2米.
从早期的小直径液压棒一步步发展升级到现如今*钻孔直径25厘米的，要是小的都能解决问题，谁会花这么多钱、这么多年去研发大直径的裂石机？
      小直径的厂家多如牛毛，价格很便宜，但是硬石头搞不出效果，做不出来产量得嘛，这还不算故障率高耽搁的时间。反而是你找大直径的难，因为没厂家有这技术。要把液压力做到这么高和速度   这么快，又要做到整套系统稳定不漏油，这是个 难题。

国内钻孔用的潜孔钻，孔径12到14厘米都是极限，这是因为他们没有钻更大孔的配套需求，不代表就不能解决，我们有孔径18和25厘米的规格，在我们这里，潜孔钻改装和钻头规格的匹配早就不是问题了。钻大孔虽然慢些，但是钻孔的数量会减少很多。
      市面上的这类设备大都是为销售而生的，钻孔好找配套才好卖出去，完全是为满足施工中降低每立方的单价成本和提前工期而定制的。
      在卖这些设备的有很多，几万、十几万的都有，到底好不好用，效果和产量行不行？
      1、不要光听销售介绍有多好，要到工地现场看，光看测试效果也不行，容易坏的设备你看不出来，必须要证实工地上是采用这一种设备常年累月的把坚硬石头都给施工解决了的，这才敢买。
      2、要看那设备的各项参数是不是行业里*顶端的，无论是速度、还是力量、更是效果，只有多比较才能看出差别，只有买到*厉害的设备才能有*的产量。
      3、对于真正施工的人来说，不是算买成多少钱，而是算这设备买来后出的产量能让我每一方的成本便宜多少钱。几万、十几万，买来出不了产量、漏油、坏了，那只能便宜收废铁的。

这些设备没用几天就丢仓库的太多了，证实不了这设备在这工地上施工过几万方以上，请不要轻易相信和购买。
      国内很多地区遇到有大量硬岩要破碎时，还停留在直接用大型破碎锤凿打的工艺和时代，原因是没能找到适合自己工地或矿山的技术和设备。哪怕是做了几十年施工的，遇到这类非爆难题时也会茫然的去把各种方法都试一遍（比如对岩石密集钻孔在用破碎锤凿、钻大孔后在用大钩机等），不试完所有他能想到的方法就誓不罢休的大有人在，希望我们这些静爆施工经验能让他们少走些弯路，少花些冤枉钱。

以下是山西中德科工机械制造有限公司液压劈裂棒的介绍，仅供大家参考。
   利用液压力对岩石进行胀裂开,无震动和声响、无任何危害、能、的分裂破碎岩石, 淘汰了使用膨胀破碎剂、 锯切割机、劈裂机的施工方法。山西万泽锦达机械制造有限公司生产的此设备，液压分裂棒的钻孔直径有13厘米到18厘米多款，钻孔间距3到5米一排，钻孔的深度在2米左右，每次放入一排4到6条分裂棒，大型分裂棒需采用挖机吊装放入孔中，岩石从底部开始向上裂开，一次就可胀裂开石头几十个立方，每天可轻松破碎坚硬岩石上千立方，强大到即使没有凌空面也能达到大间距、大裂缝的施工效果，这是在全球的岩石液压分裂行业里都的，无任何厂家能超越。

贵州贵阳的一个村子周边恰有大面积的矿山，常常有工作人员在此开矿。 产生的噪声以及飞尘走灰使得村民们不堪其扰。一村民在看到又有一批工作人员步入矿ft并开始做 前的准备工作后，悄悄找来记者，村民们义愤填膺，希望记者能够记录下频繁开矿 对周边环境造成的污染以及给村民带来的不便。然而直至工作人员将设备撤出，记者一行也未见到如村民描述的“飞烟走尘”“地动山摇”般的场景。

围观的村民也感到疑惑，纷纷耳语起来“这是咋回事，咋就没有声音了呢”“谁知道，是不是他们知道有记者来，不敢干了。”“走走，咱去看看。”村民们一齐涌进矿ft 去寻找原因，记者遂与之同行，恰好看到领队人正在指挥工人将炸过的石块搬开，便上前询问。

领队人对我们的疑惑给出了解释：“对，我们的 工作已经完成了，而且效果很 好。你来看，这一部分的石块本来应该是一个大石板的，但是现在已经碎成这样了。这次的 总体来说效率是很高的，你看，我们今天早上过来的，这才一上午就已经把这么大面积的石方做完了，工人也不怎么费力气，这事儿放在以前是想都不敢想的。” 对于记者提出的疑问，领队人也耐心地给出了答案：“你说的没错，就像老乡们说的，以前每次开矿 都动静特别大，还弄得特别脏。别说老乡们了，就是我们工作人员也是牢骚不断。你说又慢，又脏，还动静那么大，谁也不愿意这样。不过后来被投诉的多了我们也讨论了这个问题，这一次是我们用了新方法以后的*次尝试，你看，这效果还不错吧！”

领队的一番话勾起了村民的好奇心，纷纷问起来这是什么技术能把司空见惯的污染和噪声控制住。领队神秘一笑，向我们解释起来：“咱们以前用来 的劈裂机基本都是手持式的人工操作，这种小型劈裂机不仅力量小、产量低、对坚硬岩石效果差或者没效果， 还经常容易损坏，所以就特别浪费时间，花的时间长了，那些碎末子什么的可不就满天 飞。我们有工作人员不干了，后来说再换一种设备试试。这个设备还真是，它是液压的劈裂棒，就跟它说的一样，安静环保，效率还高。你们看，刚才我们 ，老乡你们不是就没听到那么大声音。”领队在一一回答了村民们提出的疑问之后又感慨的告诉记者：“现在咱们技术改进了，以前这行业里的那些个隐患也是得着手解决了。以前我们要 石方，都只能直接上，那确实速度快，但是它隐患也大啊，你看多少人因为这个丧命了。用传统的劈裂棒吧，速度太慢，效率太低。不过现在好了，我们有了又又环保，效率还高的新设备。”

记者也是感慨颇多，好奇地打听了一下这个设备， 也明白了这个设备能够在众多功能类似的产品中脱颖而出被选择的原因， 万泽锦达是一家生产与直销为一体的公司，他们不断地根据反馈来改进技术，为了打开销售渠道，严格把握产品的质量，这才使得他们家的劈裂棒能走出自己一条道路。 相比于卖产品万泽锦达更像是在做售后，为的是时间上尽快解决客户的问题，缩短因机械设备故障而影响施工的周期。