新款氯化橡胶漆厂家

氯化橡胶防腐漆是以橡胶树脂为主要成膜物质，氯化橡胶防腐漆具有优异的户外耐候性，抗紫外线，耐水，耐油污，同时防腐性强。氯化橡胶防腐漆主要用于钢结构、机械设备、工业设施等防腐涂装，常与环氧底漆配套使用。氯化橡胶防腐漆颜色各异，可以根据需要调色。
【产品简介】
本产品以氯化橡胶树脂为基料，干燥速度快，且在低温条件下亦有较快的干燥性，用于中等恶劣环境下钢材表面的保护和涂装
【氯化橡胶防腐漆产品特性】
■干燥迅速
■良好的防腐性能
■优良抗菌防霉性能
■良好的施工性
【氯化橡胶防腐漆基本数据】
颜色各色
光泽半光
混合比率单组份
固体份50%
涂装膜厚干膜：30μm/道湿膜：75μm/道
耗漆量理论值0.12 kg/m/230μm（由于实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状的不同，损耗率也就会有很大的不同）
【氯化橡胶防腐漆储存】
储存温度0℃——40℃
储存期限1年
闪点24℃
【氯化橡胶防腐漆施工数据】
施工方法无气喷涂、空气喷涂、刷涂及辊涂
喷嘴尺寸0.023-0.029
无气喷涂出口压力100-150 kg/cm2
稀释量0-10%
稀释剂氯化橡胶稀释剂
施工温度0℃——40℃
【氯化橡胶防腐漆干燥时间-涂装间隔】
自燃干燥≤30分钟（20℃）30-40μm
重涂间隔6小时以上（20℃）
涂装粘度（秒NK2#20℃）17-23秒
熟化时间不需要
可使时间————
【氯化橡胶防腐漆表面处理】
●喷砂处理将钢铁表面除锈到SIS Sa2.5级后与底漆配套涂装，如氯化橡胶底漆的漆面上涂装
●底漆表面应清洁，无污物
●注意施工时与底漆的涂装间隔
【氯化橡胶防腐漆施工环境】
在温度持续低于5℃、湿度大于85%的场合或通风不良的情况下避免施工，钢板的温度高于露点温度3℃以上
在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表面保证附着力
保养期20℃七天以上
容量主漆20㎏
【氯化橡胶防腐漆事项】
●避免油漆接触皮肤和眼睛
●如果油漆接触到皮肤，应用温水以及适当清洗剂清洗，如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医
●保证良好的通风
●涂料中含有可燃物质，请远离火花禁止在临近地区吸烟
●火灾时，使用二氧化碳气体、泡沫、和粉末灭火机
●作业前，请参阅《卫生注意事项》
【氯化橡胶防腐漆说明】
以上数据是根据实验和施工经验所得，鉴于氯化橡胶防腐漆使用条件非我方所能控制，氯化橡胶防腐漆使用众多影响因素，因此我们只对氯化橡胶防腐漆品质作出保证

氯化橡胶漆
一、组成：该由氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成。
二、特性及用途：氯化橡胶漆具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能，并有良好的物理机械性能。氯化橡胶漆主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装，或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。
三、技术指标：
项      目 指      标
漆膜颜色和外观 符合标准色差范围，平整光滑
粘度（涂-4）25oC, s 80～120
细度，μm，不大于 40
光泽，%，不小于 85
干燥时间 h
不大于 表干（甲法） 0.5
 实干（乙法） 6
 烘干（60～70oC） 3
硬度，不小于 0.3
耐冲击强度，kg.cm，不小于 50
附着力，级，不小于 2
柔韧性, mm 1
耐碱性（48h） 无异常
耐盐水性3%NaCl（浸96h） 允许轻微失光、发白、起小泡,经2h恢复，小泡消失、失光率不大于20%
耐湿热(96h)级，不大于 1
注：技术要求中后三项按GB1765-89技术条件制板检验。
四、施工参考：
1、涂漆前被涂物表面要处理干净，严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。
2、将产品充分搅拌均匀后，在涂有底漆的金属或木材表面采用刷涂法或喷涂法施工，每道层厚度以20～25μm为宜。前一道实干后才能涂下一道。
3、可用专用稀释剂调整原漆粘度。