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环氧富锌底漆
一、环氧富锌底漆组成：该漆由环氧树脂、固化剂等组成。该漆为双组份分装配套产品。
二、环氧富锌底漆特性及用途：防腐蚀性能优异，机械性能好，附着力强，具有导电性和阴极保护作用。可用作车间预涂底漆。其膜厚在15～25μm时进行焊接，不影响焊接性能。该产品亦可作为防锈底漆使用。用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设施等。
三、技术指标：
项     目 指     标
漆膜颜色及外观 钢灰色、表面平整无光
干燥时间
不大于 表干（乙法）min 30
 实干（甲法）h 24
柔韧性, mm 1
耐冲击强度，kg.cm，不小于 50
附着力，级，不大于 2
耐盐水性，一周 无变化
四、注意事项：
1、底材要经除尘、除油处理。可喷涂也可刷涂。
2、用环氧漆稀释剂稀释。
3、使用时按环氧树脂漆:固化剂10:1配比配制，搅拌均匀，放置10分钟后施工。配好之漆当日用完。
4、施工温度在10度以上。
5、有效期为一年。

该产品由环氧树脂、锌粉、进口助剂、溶剂及固化剂经精制加工而成．为分装配套产品。
特点与用途：
一般成膜能达75μm可用做防锈底漆如喷成薄膜15-25μm 时亦可作车间底漆使用。该产品防锈性能优异，机械性能好，附着力强、具有导电性和阴极保护作用，主要用于桥梁、船舶、集装箱、海上石油钻井平台、港湾设施、大型钢铁件及防腐要求高的金属表面打底等。
施工要求：
1、底材表面处理：钢板、钢材表面用喷砂或喷丸除锈，要求彻底。达到Sis．Sa21/2 级，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸灰尘及脚印。
2、涂装、涂装工艺：可以喷涂、刷涂及辊涂在经过除锈符合标准的钢材表面上。以喷涂为好，刷涂及辊涂时不对稀。喷涂时．如喷厚膜用X-7溶剂约为漆量的3％，喷薄膜可适当增加溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。
3、配比：厚膜环氧富锌底漆系二组份，按配比进行混合，搅拌均匀，熟化时间10-1 5min，并用120 目过滤．为避免锌粉沉淀．在施工过程中应搅拌。配好后的漆使用时间为6 小时(20-25)℃．故应用多少配多少以免造成浪费。涂装间隔20℃24小时，施工温度低于1 5℃以下，干燥时间要适当延长。
4、使用量约为：35 μm 150g/cm2
40 μm 170g/cm2
75 μm 320g/cm2
5、配套性：在该底漆上可与环氧沥青漆，环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙稀漆等配套使用。
贮存：
1、产品应贮存于清洁、干燥、密封的溶器中。
2、产品贮存时应保持通风、干燥，防止日光直接照射。并应隔绝火源，远离热源。
3、本品自生产日起有效贮存期为一年，超过贮存期，可按本标准规定的项目检验，如符合技术要求，仍可使用。