不锈钢电解抛光设备-不锈钢电解抛光设备按需定制

5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？    

 

原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。   

 

解决方法：增大溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。    

 

6.为什么抛光后表面有阴阳面，及局部无光泽的现象？    

 

原因分析：工件放置的位置没有与阴极对正，或工件互相有屏蔽。   

 

解决方法：将工件进行适当的调整，使工件与阴极的位置适当，使电力分布合理。    

 

7.抛光后工件表面平整光洁，但有些点或块不够光亮，或出现垂直状不亮条纹，一般是什么原因引起的？    

 

原因分析：可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。    

 

解决方法：提高电流密度，使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动。    

 

8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点，表面其余部分都光亮是什么原因？    

 

原因分析：可能是零件与挂具的接触不良，造成电流分布不均，或零件与挂具接触点少。    

 

解决方法：擦亮挂具接触点，使导电良好，或增大零件与挂具的接触点面积。    

 

9.同一槽抛光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。    

 

原因分析：同槽抛光工件太多，致使电流分布不均匀，或者是工件之间互相重叠，屏蔽。    

 

解决方法：减少同槽抛光工件的数量，或者注意工件的摆放位置。   

 

10．为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点？    

 

原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。   

 

解决方法：适当改变零件位置，使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。    

DD-301不锈钢化学抛光说明书
1性能特点
本品不受零件形状、体积限制，可以改变不锈钢制品机械损伤层和应力层，提高机械强度，成本低，效率高表面精饰效果好。
2、适用范围
适用于1Cr19Ni9Ti、304、316类奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢的警示处理。在家用电器、计算机配件，化学工业食品机械、纺织机械、仪器仪表、医疗器械和厨房炊具等行业应用广泛，尤其适用于形状复杂，精度要求高的小型工件。
3工作液的配置及使用方法
3.1工作槽选用聚丙烯或者玻璃钢，加热器选用聚四氟乙烯加热器；
3．2本品为工作液，在95℃—105℃直接使用，数秒钟达到光亮效果；
3．3工艺：
脱脂→水洗→盐酸洗→抛光→水洗干燥进入下道工序或封存。
4维护调整
当抛光能力下降时，应补加工作液。
5注意事项
5．1工件抛光前必须将表面的油脂清洗干净，以免抛光后工件发花；
5．2工作液循环使用，无需排放。如必须排放时，加生石灰调整为中性，再加100倍水稀释排放；
5．3工作液入槽、添加及工件处理过程中，请遵守酸性操作和高温操作规程，注意劳动保护。