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顶管-欢迎您

更新时间: 2026-01-07 04:43:38 ip归属地:天津,天气:晴,温度:-4-4 浏览:1次
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手掘式、挤压式、泥水平衡式、三段两铰型水力挖土式、多刀盘土压平衡式。
顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法,它不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
在顶管施工中为流行的有三种平衡理论:
气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。
顶管施工突出的特点就是适应性问题。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求,选用与之适应的顶管施工方式,如何正确地选择顶管机和配套辅助设备,对于顶管施工来说将是非常关键的。
施工工艺:
1、机头选型:
根据地质报告,并结合本公司的施工经验,顶管机头决定采用气压平衡网格(水冲)式机头进行施工。该机头在顶进过程中,通过气压平衡正面土压稳定机头,减少外部土体对周围地面的影响。
2、顶进设备及顶进工艺
(1)主顶:
采用4台200吨/台千斤顶作为主顶,千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井,前端顶进分压环,顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性,与管端面接触相对平整,无变形。
(2)中继间:
在长距离顶进过程中,当顶进阻力超过容许总顶力时,无法一次达到顶进距离时,须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时,考虑在机头后设置一只中继间,并采用触变泥浆注浆工艺。
中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接,后壳体与后接管连接,前后壳体间为承插式连接,两者间依靠橡胶止水带密封,防止管道外水土和浆液倒流入管道内。
每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶,千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米,用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工,保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同,可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。
当管道顶通以后,拆除千斤顶及各种辅件,外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。




天津快通管道工程有限公司在激烈竞争的商海中,始终坚持以客户为中心,以 管道疏通公司质量为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念,坚持扎扎实实、脚踏实地为 管道疏通公司客户服务,为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来,我们都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与国内外广大 管道疏通公司用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系,互惠互利,共图发展!



顶管施工的应用虽然很多,但由于施工不当造成的质量问题也同样不少,值得重视。今天就来盘点一下常见问题的解决措施吧。
 
一、管道产生扭转
 
1.产生原因
(1)顶管设备原因。很多施工人员将注意力放在管道上,而忽视了设备安装。实际上,顶管设备的安装精度是决定顶管施工精度的前提条件,顶管安装操作时,若主油缸或工具管刀盘轴线与管道轴线不平行,则在顶管施工过程中很容易使管道产生扭矩,从而在顶进过程中发生管道扭转。
(2)施工原因。顶管施工时,管道内要布置各种施工设备,若布置位置不对称,很容易使管道朝某方向发生固定扭转。同时在地质条件影响下,管道还会发生偏移。在进行管道纠偏时,工具管纠偏后还会产生纠偏反力,若操作不当,管道就会发生扭转。纠偏操作要求工人必须掌握纠偏角度,若纠偏角度小,则实施纠偏时所需的外力就小,根据作用力与反作用力原理,纠偏反力就小,管道发生扭转的速度就慢。反之纠偏角度越大,产生的反力就越大,管道扭转速度也就加快。因此,很多管道扭转问题是因为纠偏控制操作控制不当引起的。
 
2.纠偏措施
(1)在管道纠偏操作中,应提高顶管设备的安装质量,有效和控制管道发生扭转。可从提高顶管设备安装工艺精度入手,尽量避免或减少顶管设备的各部分安装偏差,如主油缸固定牢固,尽量与管道轴线平行等。
(2)顶管施工时,应严格按照施工程序施工,减小纠偏造成的扭转。首先是管内设备布置重暈要对称,尽量避免由施T程序造成的扭转。在纠偏过程中认真执行“增加纠偏次数,减小纠偏角度”原则,减小因纠偏方法不当造成的管道扭转,另外可以通过施加外力进行管道扭转,如采用在扭转方向的反方向施加外力(可通过配重的方式解决),使管道产生相反扭转,从而平衡原先存在的扭转力。




就较有可能发生接口渗漏,水土从而流失,这种土层损失必定会引起地面沉降与隆起。并且管道接口渗漏亦造成触变泥浆的流失,支承土体和减小摩擦力的作用大大降低,亦可能引起上述两种原因的沉降与隆起。(2)防治措施。①施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查,制定切实可行的施工方案,正确选用工具管,并对距离管道较近的建筑物和其他设施采取相应的加固保护措施。②设置测力装置,掌握顶进压力,保持顶进力与前端土体压力的平衡。③施工时尽量采取小幅度的纠偏,尽可能的保证管道的直顺,减小管道绕曲造成土层移动引起的沉降。避免急度纠偏造成管道接口密封失效和管端碎裂,发生水土和触变泥浆的流失,引起地面沉降。④在顶进过程中应及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质。


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