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不锈钢钢管焊接需知： 
1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极） 
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点 
3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。 
4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。 
5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。 
6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好。 
7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。 
8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。 
9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。 

不锈钢钢管MIG焊要点及注意事项： 
1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极） 
2.一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。 
3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。 
4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。 

不锈钢钢管 芯焊丝焊接要点及注意事项： 
1.采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。 
2.保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。 
3.焊嘴与工件间的距离以5~25mm为宜。 
4.干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约5mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

 316不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。日本也引用了美国的叫法，称其为SUS316，SUS是日本材料标准，是日本JIS标准中不锈钢的代号。316相当于我国的0Cr17Ni12Mo2不锈钢。

316含铬量(%) 16—18。

特性：因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）；高温强度；固溶状态无磁性；冷轧产品外观光泽度好，漂亮；相对304不锈钢，价格较高。

用途：海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。

不锈钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)