批发冷拉钢_实力厂家

扁钢均匀化退火亦称扩散退火。应用于钢及非铁合金（如锡青铜、硅青铜、白铜、镁合金等）的铸锭或铸件的一种退火方法。将铸锭或铸件加热到各该合金的固相线温度以下的某一较高温度，长时间保温，然后缓慢冷却下来。扁钢均匀化退火是使合金中的元素发生固态扩散，来减轻化学成分不均匀性（偏析），主要是减轻扁钢晶粒尺度内的化学成分不均匀性（晶内偏析或称枝晶偏析）。均匀化退火温度所以如此之高，是为了加快合金元素扩散，尽可能缩短保温时间。合金扁钢的均匀化退火温度远高于Ac3，通常是1050～1200℃。非铁合金锭进行均匀化退火的温度一般是“0.95×固相线温度(K)”，均匀化退火因加热温度高，保温时间长，所以热能消耗量大。

圆钢热裂纹的成因：圆钢在凝固以后的温降过程中，在三个温度区段中，呈现为脆性。钢中化学成分，特别是含碳量，影响其高温圆钢脆性的严重程度和脆性温度范围。通常，钢在刚凝固后不久，就进入第1个脆性温度区域。此时，钢锭凝固坯壳由于冷凝收缩而趋向离开钢锭模壁的支承，从而承受着内部钢水的静压力拉伸作用。同时，模壁某些不平整处阻碍钢锭坯壳的收缩，圆钢也会产生拉伸应力作用于局部坯壳。由于钢正处在高温脆性区域，这类应力所引起的坯壳局部变形，很容易超过圆钢的允许 变形量，从而产生表面裂纹。随着温度的下降，不久又会进入钢的第2个高温脆性区域。对于低碳钢圆钢而言，1000~1100℃是第2脆性区域。此时，由于钢锭中各点的温度和温度变化速率不一样，引起热应力，很容易使局部变形超过允许 变形量，从而产生表面裂纹和内裂纹，或者是使已有圆钢的裂纹扩大。