合金钢板-您的优选

(一).尺寸精度.起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。(二).几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈，外锥面，莫氏锥孔等的圆度，圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。
(三).相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。
与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。折叠毛坯和材料(一).轴类零件的毛坯轴类零件可根据使用要求，生产类型，设备条件及结构，选用棒料，锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主，而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。(四).表面粗糙度一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm。

 

处理前硬度≤217HBW，软化后硬度≤163HBW。【生铁屑保护摆动回火规范】(670±10)℃×2h，随炉升温，(710±10)℃×2h，随炉降温，(670±10)℃×2h，随炉升温，(710±10)℃×2h，再随炉降温。
(670±10)℃×2h，随炉升温， (710±10)℃×2h，随炉降温，共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBW。【调质处理规范】淬火温度850℃ ±10℃，油冷，回火温度520℃±10℃，水，油，空冷。
折叠编辑本段调质硬度40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间，也就是说大概301-340HB之间.40Cr--830-860℃油淬-->55HRC150℃回火--55HRC200℃回火--53HRC。
300℃回火--51HRC400℃回火--43HRC500℃回火--34HRC550℃回火--32HRC600℃回火--28HRC650℃回火--24HRC700℃回火--20HRC折叠编辑本段特性用途。