方管-方管货比三家

日本，1980年以前日本仅生产200mmX200mm以下的方矩形管及少量的开口冷弯型钢，日本钢结构住宅中立柱均采用H型钢。1984年日本仙台地震后，通过对仙台地震中遭到破坏的钢结构住宅的研究发现，立柱和横梁之间的焊缝易裂开，原因是受H型钢外形结构特点的限制，用H型钢和H型钢对焊，焊缝太少。因此，日本1984年以后通过修改建筑法，规定日本的钢结构住宅立柱必须采用方矩形管，以增大焊缝的长度，从而提高住宅的抗震性。随着冷弯型钢在建筑钢结构应用上的普及，冷弯型钢生产的规格也随之增大，目前方矩形管大规格已达到550mmX550mm，大壁厚为22mm。2002年日本钢结构用冷弯方形管总产量已达到200万t。目前市场需求量大的钢管规格为200mmX200mm-400mmX400mm，这些规格冷弯方矩管覆盖了日本钢结构用方、矩形管总量的80％以上，其它规格产品占市场份额的不到10％。

 在美国，椐有关调查资料显示，冷弯方矩形管和热轧H型钢在建筑业中的用量约为1：1的关系，在20世纪90年代，建筑钢结构所用冷弯型钢的比例甚至超过热轧H型钢的用量。其中，冷弯结构焊管(含方矩形管和原管)约占建筑钢结构用钢量的25％，各种开口冷弯型钢在建筑钢结构用钢量中的比例也在20％以上.

焊接方管、矩形管的美观工艺将会随着科技发展而不断的向前发展，使焊接方管工艺更完美，生产更好的更美观的方管产品。
1、碳；含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．
2 、硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆
 裂，通常叫作热脆性。
3 、磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，
 硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的．
4 、锰；能提高钢的强度，能消弱和硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
5 、硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能．
6 、钨；能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性．
7 、铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．

        方矩管内外表面应光滑、平整，无明显划痕、四陷、可见杂质和其他影响标准要求的表面缺陷。管材端面应切割平整并与轴线垂直。方矩管产品需经生产厂质量检验部门检验合格，并附有合格证方可出厂。出厂检验项目有：双向回缩率、落锤冲击试验和20 C.1 h的液压试验。
        方矩管长度用精度为1 mm的钢卷尺测量。承口深度和内径用精度为0.02 mm的游标卡尺，部位测量承口深度；用精度为0.01 mm的内径测量仪测量承口中部两个相互垂直的内径，计算其算术平均值，作为平均内径。
        对于壁厚偏差及平均壁厚偏差，按前述GB/T 8806一2008 标准的规定，沿圆周测量大壁厚和小壁厚，地0.1 mm，计算壁厚偏差。在管材同一截面沿圆周均匀测量八个点的壁厚，计算其算术平均值，为平均壁厚，到0.1 mm，平均壁厚与公称壁厚的差为平均壁厚偏差。

根据现行城建行业《水井用硬聚氯乙烯（PVC一U）方矩管》CJ/T 308一2009 的规定，此种管材系指适用于水湿不高于55 C生活给水、灌溉用水、浅层低能开发等水文水井用硬漿氖乙烯（PVC一U）管
 
 

        根据现行城建行业《水井用硬聚氯乙烯（PVC一U）方矩管》CJ/T 308一2009 的规定，此种管材系指适用于水湿不高于55 C生活给水、灌溉用水、浅层低能开发等水文水井用硬漿氖乙烯（PVC一U）管材。该标准规定了公称外径为dn110一dn630带有波形螺纹的硬聚氣乙浠（PVC一U）井壁管和过滤管（以下简称井管）。
        生活饮用水取水井管的卫生标准应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的性评价标准）GB/T 17219一1998 的要求。方矩管规格尺寸井管由并壁管和过滤管组成，采用波形螺纹连接，其组成和结构。方矩管规格尺寸，其中I为12加上螺纹长度1后的井管总长度，1为井管连接后的有效长度，长度不应有负偏差。承口小壁厚不应小于井管平均壁厚的70%。
        管材尺寸测量遵守以下规定：（1）管材长度用精废为1 mm的钢卷尺测量。（2）螺纹长度用精度不低于0.1 mm的游标卡尺测量。（3）平均外径及偏差按《塑料管道系统塑料部件尺寸的测定》GB/T 8806的规定测量。（4）平均壁厚偏差，《塑料管材尺寸测量方法》GB/T 8806的要求，在井管同一截面沿圆周（无鸿孔）均匀测量八点的壁厚，计算其算术平均值为平均壁厚，精度到0.1 mm，平均壁厚与公称壁厚的差为平均壁厚偏差。

方矩管挤出成型就是把已配好的粉状或粒状塑料树厨和添加剂加入到挤出机的机筒内，在螺杆旋转的挤压、推动下，使树脂原料在高温、高压条件中熔融塑化，然后，连续转动的螺杆再把熔融料推入机头模具，从机头模具中被

        方矩管挤出成型就是把已配好的粉状或粒状塑料树厨和添加剂加入到挤出机的机筒内，在螺杆旋转的挤压、推动下，使树脂原料在高温、高压条件中熔融塑化，然后，连续转动的螺杆再把熔融料推入机头模具，从机头模具中被挤出的熔料，成为方矩管生产需要的塑料制品形状。
        塑料制品的挤出法成型与注塑成型和压延成型比较，是一种比较简单的方矩管成型方法。塑料制品用挤出成型法成型，在塑料制品的各种成型方法中占比例较大。按成品的质量计算，约占塑料制品总产量的近3/4.由此可见，挤出成型是塑料制品成型中一种主要的成型方法。
        绝大部分塑料管材都是用挤出机挤出成型的。1.挤出机的功能挤出机是成型塑科制品生产线的主机。按不同塑料制品的工艺条件特点，选用不同的挤塑螺杆结构、成型模具及配套辅机，组成挤出机生产线，完成多种塑料成型制品工作。