耐磨板-耐磨板保质

我们现在就用官方的宣传图来对比一下不同的耐磨板实际在使用过程中会带来什么不同感受吧。这张图标显示了普通钢板和不同硬度的耐磨板的硬度和屈服强度。我们可以很直观的看到其对应的关系，悍达的耐磨板硬度差不多是从HBW400左右， 可以达到HBW650多，屈服强度 也有接近1000MPA。从柱状图上可以直观的看到，这一数值是普通钢材的数倍。Hardox悍达拥有高性能的关键就在于其高硬度，强度和韧性完美结合。从这张图标还无法直观反应不同材料所带来寿命，我们看下一张图表。
因为在面对不同的磨损环境时，耐磨板的使用寿命是不同的，我们就选取在面对花岗岩情况下，Hardox耐磨板的磨损情况。在选取Hardox耐磨钢板的时候，也要根据耐磨板的硬度和该材料磨损性之间的关系来做出选择。从图标我们可以看到不同材料面对花岗岩时，Hardox450的使用寿命是普通钢材的3倍多，而升级到Hardox500耐磨板时，这一比值达到了4倍多。这就意味着使用Hardox500耐磨板做的零件，可以为机械的运转带来更好的稳定性持续性。同样图标中可以看到Hardox550耐磨板的寿命是普通钢板的6倍多，而 的Hardox600能带来高达接近9倍的使用寿命。而厉害的Hardox Extreme更是夸张的达到了11倍。

所以市面上的大部分耐磨钢板，受热到一定温度，大约300度以上时，硬度就会快速下降。所以切割时，耐磨板尽量使用冷切割，否则会产生切割出硬度下降的问题。
Hardox400悍达耐磨板属于热处理调质钢板，所以现在切割时候大多已经使用等离子切割或其他切割方式。火焰切割是用高温氧气切割耐磨板，所以火焰切割加工会对耐磨板产生热影响区，现在还在使用火焰切割的Hardox400耐磨板，一般都是使用时对切割处硬度要求不高，可以忽略硬度下降的问题。因为火焰切割可以共边切割，节省材料，切割费用也比较低。从专业的角度来说，Hardox耐磨板加工没有热影响区的只有水刀切割和线切割加工，但其实因为价格原因使用这两种切割的耐磨板并不多。激光切割加工悍达耐磨板次之，等离子切割的热影响区也比较小，但是因为切割时候切口是倾斜的，所以会浪费一些材料。如果厚度大于50mm或者加工条件有限，在耐磨板产品设计的时候就应当考虑到这个问题，也可以用加工的方式去除掉热影响区。另外如果是低于40mm的耐磨板，基本都要避免使用火焰切割，一面带来热变形，把耐磨板浪费掉，尤其是低于10mm厚度的耐磨板，火焰切割的影响已经会非常大。