防伪全年低价

  防伪凹凸压印技术是包装装潢印品表面艺术加工的重要手段之一。

  我国是雕刻铜版应用早的，早在一千年前，宋代已使用了雕刻铜版。我国也是现代雕刻铜版防伪凹凸压印工艺使用多、水平高的之一，铜版雕刻防伪凹凸压印工艺是浮雕艺术在防伪印刷工艺中的移植和运用，没有防伪印刷技术和浮雕艺术的发展，也不可能有防伪凹凸压印的发展。因此可以说，防伪凹凸压印工艺是我国古代防伪印刷术发明以后又一个派生性创造，是防伪印刷技术与雕刻艺术相结合的综合工艺。
  （1）防伪凹凸压印技术的概念及应用。

  防伪凹凸压印又称为凸纹防伪印刷，也称为压凸、扪凸、压防伪凹凸、轧防伪凹凸、防伪凹凸防伪印刷等，是防伪印刷品表面整饰加工中的一种特殊的加工工艺。

  防伪凹凸压印使用凹、凸模具，在一定的压力作用下，使防伪印刷品基材发生塑性变形，从而对防伪印刷品表面进行艺术加工。

  防伪凹凸压印是利用压力，但不用防伪油墨在已防伪印刷完毕的防伪印刷品或承印物表面压出防伪凹凸图文的一种工艺方法，压印的各种凸状图文和花纹，显示出不同的纹样，具有明显的浮雕感，增强了防伪印刷品的立体感和艺术效果。

  防伪凹凸压印工艺在我国的应用和发展有着较悠久的历史，20世纪20年代便产生了手工雕刻印版、手工压防伪凹凸工艺，20世纪40年代已发展为手工雕刻印版、机械压防伪凹凸工艺，50－60年代逐渐形成了一个独立的工艺体系，发展到目前，防伪凹凸压印工艺已经实现了印版的制作以及防伪凹凸压印设备的半自动化和全自动化。

  我国的防伪凹凸压印工艺主要特色有以下几点。
  ①构图设计科学合理。充分考虑整体图案结构，使主体部位突出。工艺设计人员具有优良的造型艺术功底，能够设计出良好的艺术效果。
  ②防伪印刷与防伪凹凸压印工艺紧密结合，二者相辅相成。防伪印刷为防伪凹凸压印创造良好的条件，防伪凹凸压印弥补防伪印刷的不足。
  ③雕刻工艺精细。按照浮雕艺术原理创作，重视透视与不同块面的主体层次交叉结合，细微之处又能考虑压印纸面的立体效果。
  ④按照不同产品和纸张特性，对防伪凹凸压印进行套印及压力调整，使防伪凹凸层次丰富，主体感强。
  防伪凹凸压印技术在纸质防伪印刷和包装产品表面所起的作用主要有以下三个方面。
  ①制作立体造型图案文字增添装潢艺术效果。
  ②提高商品档次，增添商品附加值。
  ③高级精细防伪凹凸造型难以仿造，具有相当好的防伪功能。
  因此，防伪凹凸压印工艺多用于纸质防伪印刷品和纸容器的印后加工上，如包装纸盒、包装装潢。用瓶签、商标、书刊装帧、年历日历卡、信签、贺卡等。随着社会社会主义市场经济的发展，这种工艺技术在防伪印刷品和商品的包装装潢方面，尤其是商品的防伪包装防伪印刷方面一定会得到更加广泛的应用。
  

  目前，模压技术广泛应用于纸盒、纸箱、商标、标牌、纪念品等产品的成型加工。对于商品的包装而言，模压技术可以与其他技术相结合，进行合理的结构和造型设计，用于商品的防伪包装，例如将模压技术与防伪印刷技术、秘诀定位设计、封缄技术、包装结构设计等有机地结合起来，可以生产出具有较好功能的防伪包装产品来。
  （1）模压技术的相关概念。模切压痕工艺是指根据要求，使用模切刀（钢刀）、压痕刀（钢线）排成模版，利用模压机产生一定压力，将防伪印刷品冲切成一定形状的工艺。模切刀使防伪印刷品产生裂变，压痕刀使防伪印刷品产生形变。
  模切工艺就是用钢刀片排成模框（或用钢板雕刻成模），在压力作用下把防伪印刷品（如纸张、纸板）或其他板状坯料轧切成所需形状和切痕的成型工艺。

  压痕工艺是利用钢线（压线刀）或压线模，通过压力在纸张（纸板）等板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型（采用该方法压出来的痕迹多为直线型，故称为压线）。

  需要说明的是：压痕还包括利用阴阳模在压力作用下将板料压出凹凸或其他条纹形状，使产品显得更加精美且富有立体感（该工艺称为凹凸压印工艺，后面将做详细介绍）。
  模切与压痕两道工序可以在模切机和压痕机上分别完成，也可以在模切压痕机上一次完成。

  一般情况下，往往是把模切刀（钢刀）和压线刀（钢线）组合在同一个模版内，在模切压痕机上同时进行模切和压痕加工，因此往往把模切压痕工艺简称为模压工艺或模切工艺，把模切压痕机简称为模切机。
  （2）模压的原理。模压前，首先根据产品设计要求，用钢刀（即模切刀）和钢线（即压线刀）或钢模排成模切压痕版（简称模压版），将模压版装到模压机上，在压力作用下，将纸板坯料轧切成型，并压出折叠线或其他模纹。

  （a）脱开状态（b）压合状态：1一橡皮条；2一钢刀；3一钢线；4一衬空材料；5一垫板（压线贴）；6一模压机底板；7一防伪印刷品
（3）模压版的分类及特点。模压版的制作，俗称排刀，是指将钢刀、钢线或钢模等用各种衬空材料按照规定的要求，拼组成模切版的工艺操作过程。

  模压版制作的一般过程是：绘制模切版轮廓图一→切割底版一钢刀钢线裁切成型一一组合拼版—一开连接点一一粘贴海绵胶条一试切垫版一一制作压痕底模一一试模切、签样。