涂塑管厂家_咨询优惠

涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管主要的检查方法包括外观检查、针孔试验、弯曲试验、压扁试验、低温实验等，每种检查方法都有其偏重点。涂塑钢管是以焊接钢管、无缝钢管为基材，内外壁涂敷环氧树脂或聚乙烯粉末，是防腐、耐侵蚀、、无辐射的绿色环保管材，应用于各种流体输送。

 

  钢管为直缝焊接钢管应符合GB/T3091-2008对钢管的要求，钢管为无缝钢管的应符合GB/T8163-2008对钢管的要求，钢管为螺旋缝埋弧焊钢管的应符合SY/T5037-2000对钢管的要求，涂塑钢管其优点在于保留了传统金属管材的钢度及强度，远远优于塑料管、铝塑管，摩擦阻力不结垢、重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高;适用温度更宽-30℃～100℃;孔网钢中间的钢带被打了很多的孔，使得内外层的PE有机结合成为一体，从而解决了钢和塑料的符合问题，但却牺牲了钢塑管的阻氧性能，而且，由于钢带上孔网的存在，很大程度降低了这种类型钢塑管的耐压强度，高压工作条件下，容易出现管材局部爆裂的情况。

 

将钢管整齐排列在上料架上，通过链轮输送到烘道进行预热，预热温度300℃，时间15分钟。再次传送到上塑口进行成型。检验后进行固化，自然冷却后下料，再次成品检验后打包，堆放。

环氧树脂涂层复合钢管涂敷工艺的选择：
国内外环氧树脂涂层复合钢管的生产工艺，分为静电喷涂、热喷涂、流化床浸涂、还有这次我们选择的热喷吸涂装工艺等。
流化床热喷吸涂装工艺是我们结合国内外相关设备的优点，经过4年的探索，花费600余个技术工作日，通过深入研究，对产品质量、运行成本、设备稳定性、投资规模、维护费用作综合权衡后决定的。
3、流化床热喷吸涂设备与常规吸涂设备的改进和稳定性优化3．1、SP．’I"PE型钢管内热吸涂塑生产线是参照国内外同类机组的基础上进行大量的成本压缩和改进优化，除钢管堆放和成品捆扎，在钢管内涂塑过程中采用自动连续涂塑，为产品质量提供了保证。
 

          

 消防用内外涂塑钢管运输：包装后的涂层复合管在运输过程中，应避免剧烈撞击、抛摔、日晒，严禁拖擦及用尖锐硬物刻划。装卸时应使用尼龙带吊装。贮存：涂层复合管应平直存放于室内，距离热源不应小于1m。露天存放时必须用遮雨蓬遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和严寒的场所。涂层复合管储存过程中的环境温度为-30℃～45℃。涂层复合管堆放时，底部应采用两道支垫垫起，支垫宽度为100mm。涂层复合管离地面不应少于100mm。执行标准：1）、产品标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T-2008；《自动喷水喷水灭火系统第20部分：涂覆钢管》GB/T--2010；《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS1：2001；《生活饮用水输配水设备及防护材料的性评价标准》GB/T-1998；工程标准：《建筑给水排水设计规范》GB-2003；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB-2002