劈裂机-劈裂机定制

液压设备当中,液压油管是整个液压系统工作的交通,它负责传送液压油,抗压要求。液压油管质量会出现管事故,对工人师傅可能,存在的。劣质液压油管我们应该排斥。油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损,钢丝(ф0.3-2.0层)层是骨架材料起作用。每根高压油管出厂都要经过检测。经检验合格,方才投入市场。系数高,可放心使用。
液压分裂棒原理及组成:
主要由高液压泵站和分裂棒两大部分组成。140-180MP高压油泵站输出的作用力作用于被分裂体孔壁,岩石在(1600t)大的作用力下按预定方向裂开。


液压劈裂机主要于建筑、石材开采作业;大块矿石(金属矿、非金属矿)次解体;混凝土构件(水泥路面、机车基础、桥梁及房屋构件)局部和作业;天然石材开采、破碎与上述领域传统作业方式相比,机载式液压劈裂机具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻,工作时无振动、无冲击、无噪音,块,作业高、成本低、节能等系列。
机载式液压劈裂机与同类产品相比,具有价格低(是产品价格1/4左右)、高(速度快)、能好,适于大块矿石次解体作业,液压劈裂机是种完全可以取次和工解体理想设备。机载式液压劈裂机主要能:无震动、无冲击、无噪音、无粉尘、数秒钟内可完成,工作高、可控、尺寸、重量适中、操作简单、维护保养方便、可在室内和狭窄场地进行拆除工作。
机点:
1.机载式液压劈裂机在静态液压环境下可控制工作,不会像机和其它冲击拆除、凿岩设备那样产生些危险,采取复杂措施。
2.液压劈裂机工作时,不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。周围环境不会受到影响,即使在人稠密地区或室内,以及设备旁,都可以无干扰地工作。
3.发载式液压劈裂机数秒钟可完成过程,并且可连续无间断地工作,高,运行及保养成本很低,作业那样采取隔离或其它耗时和措施。
4.机载式液压劈裂机与大多数传统拆除方法和设备不同,该机载式劈裂机可以预先方向,形状以及需要部分尺寸,高。
5.适机载式液压劈裂机人化外形设计和耐结构设计,了其使方法简单易学,需单人操作,维护保养便捷,使,劈裂机和液压泵搬运分方便。



工作原理:
常规的机械破碎方法,如风镐、破碎锤等,是通过外力的作用来破坏物体的结构。但通常需要被破碎的些脆物体的抗压,相对而言,其抗拉却相当低。如象花岗岩,硬度莫氏7.5~8,而抗拉却通常只有3~10,即抗拉远远低于其抗压。
液压分裂机正是利用脆材料抗拉低的这,运用楔块组的力学原理及液压机理开发出来的:在被分裂的物体上钻些定直径和的孔,将分裂机的楔块组钻好的孔中。液压动力站产生高压液压油,通过分裂机上的液压缸,驱动楔块组中的中间楔块向前驶出,并将两个反向楔块向两边撑开。从而产生大分裂力将被分裂的物体结构破坏掉,数秒钟内被分裂的物体就会产生10 - 40毫米的裂纹并被分裂开来。
液压分裂机的组成套液压分裂机通常由三部分组成:液压动力站、液压分裂机和高低压液压连接管。



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调试劈裂棒:
1,将劈裂器放到平地上,支劈裂器的换向阀打到II位上,打开电机开关,启动油站,再把油站的换向阀打到II位。这时劈裂的中间锲块会伸出,劈块向两边扩张。
2,油表达到后要在10秒内将油站换向阀打到0位(或劈裂换向阀打到0位)泄压,然后把油站换向阀打到I位(或劈裂换向阀打到I位)。这时劈裂的中间锲器会收回,劈块向中间收回,直到油表达到。然后把油站和劈裂换向阀都打到0位,关闭电源。
劈裂棒使用说明:
第劈裂棒步拧紧六角母,连接好油管,液压油通过两条主油管经过分流器后到达每支劈裂器。
第二步打开油盖,倒入抗磨液压油,约30升。
第三步将换向阀打到0位,接电源,电机正转。
第四步再有临空面的岩石上钻孔,把劈裂的头放到孔内(劈块的弧面要对着临空面),启动油站,换向阀打到II位,开始分裂岩石。油表达到后,搬动换向阀到0位,再打到I位将中间锲器收回,然后将换向阀再打回到0位。从洞内取出劈裂,分裂岩石的整个就完成了。
工作原理是:
由泵输压驱动缸产生推动力,并经机械放大后使被物体按预定方向裂开。岩石劈裂棒与传统作业方式相比,具有结构简单、操作方便、作业、成本低、节能、节能管理等。适于大块岩矿石次解体作业,是劈裂棒种完全可以取次和解体设备。
主要:
矿山开采,石材厂,大块矿石山体岩石解体,采石场岩石开采,大混凝土构件局部和作业等领域,与上述领域传统作业方式相比,机载碎石棒具有劈裂力、结构简单、操作方便、成本低、节能、节能管理等。
大岩石机作业时,需要有钻机劈裂棒台,挖掘机劈裂棒台。挖掘机清理路基石方表面和岩石与岩石之间土,使岩石凌空面,采钻孔设备大空压机选择凌空面较大方向或岩石分层位置进行钻孔,钻孔按同劈裂棒断面钻多孔,孔距离凌空面1-2米左右,两孔之间距离初试时控制在1.5米 。


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