织带-织带直销

织带原料编辑
涤纶（PET）：
1、 强力耐磨。
2、 吸水性差，公定回潮率0.4%（20℃，相对湿度65%，100g涤纶吸水0.4g）。
3、 易生静电，易起毛起球。
4、 耐酸不耐碱。注：一定浓度的碱在一定温度下破坏涤纶表面使织物手感松软。
5、 耐腐蚀性、耐光性比较好。
6、 涤纶纤维所制织的织物不易起皱，尺寸稳定性好，易洗快干。
涤纶纺丝：
1、 FDY（长丝） ：单纤维平行光滑均匀，分大有光，有光，半光，消光，亮度越来越弱。
2、 DTY（弹丝） ：单纤维弯曲，低伸缩，蓬松状，如图。
3、 DTY网络丝（低弹网络丝） ：有阶段性得网络点，增加纤维之间得集束能力（分无网、轻网、中网、重网，其中重网可作免浆丝）。
一般情况下，FDY和DTY必须上浆或加捻方可作经线。
上浆：增加丝线得强力；纤维之间得抱合力；使纤维表面光滑，便于织造。
加捻：增加强力；增加纤维之间得抱合力；使织物具有绉效果。
捻度：（T）单位厘米丝线得捻回数。
0-10 T/CM 弱捻
10-20 T/CM 中捻
20 T/CM 强捻
4、POY（预取向丝）：可伸长不可回弹，不可单独做经线或纬线，必须与其他丝复合，可伸长1.6倍，POY丝是低弹网络丝得半成品。典型面料：水洗绒。
5、ATY(空气变形丝)：表面不光洁，有毛圈。典型面料：塔丝绒
6、涤纶短纤：多根短纤维沿轴向加捻而成。
7、涤纶竹节丝：长丝和低弹丝加捻而成，弹丝的速度慢。
8、高弹丝：高伸缩，高蓬松。
9、涤纶阳离子丝：可与普通涤纶丝产生双色效果，容易染色，色泽鲜艳。
锦纶（PA）或尼龙NYLON（N）：
1、强力非常好，甚至超过同等细度的钢丝。
2、耐磨性非常好，超过其他纺织纤维，适合做运动装，袜子，降落伞，缆绳。
3、吸水性差，公定回潮率4%，易静电，起毛，起球。
4、耐碱不耐酸，37.5%盐酸可以溶解。
5、耐腐蚀性好，耐水性差，耐光性耐热性差，久晒强力下降泛黄。
6、锦纶所制服装容易变形，容易起皱。
纺丝形式：主要FDY，ATY。
氨纶（PU）：
性质：可伸长500-800%，强度较低，耐汗，耐海水，耐酸，耐碱性能良好，不能单独做经纬线，必须与其他丝纱进行包覆。
氨纶包覆形式主要有：空包（明显能看见氨纶）；机包（氨纶被包在里面）
海岛复合丝：是由海岛丝和高收缩丝混纤并合网络而成的复合丝。
高收缩丝：沸水收缩率达35%（所以经麂皮绒的所率很大）。
海岛丝：超细纤维，单纤维可达0.138（产生麂皮绒的绒感）。

产生色差的因素就生产管理而言,影响涤纶织带染色左中右色差的主要有如下几方面。
(1)坯带半成品质量织物组织结构、经纬密度、整经张力及厚薄等诸多差异都会造成染色色差。由于织机和染色机生产效率的差异,造成不同织机所生产的坯带在同一染机染色,甚至不同批次的织带在同一染机中染色时,出现色差。为了将坯带质量差异对染色色差的影响降到 ,要求织造和染色必须协调、统筹生产计划,同时做好坯带的库存管理,尽量做到“先进先出”。
(2)机台管理焙烘箱要定期进行检修和保养,以保证加热设备（如发热管、燃烧机等）正常运转，正常升温和控温。在实际的生产过程中,还要保持箱内风道畅通和滤网清洁。染色机入带装置对坯带张力的调节很重要,进入染槽前坯带张力要基本一致,才能保证其带液率的一致性,从而保证颜色的一致性。控制染色机对织带施加的张力也很重要。由于织带染色机一般采用变频控制的方式来调节整个染机的张力,所以要确保各个工序点变频控制信号的正常,对于失灵器件要及时整修。
(3)染化料配染料的配伍性选择对织带正反面色差影响较大。不同的配方生产同一色号时,织带的正反面色差相差较大。一般选择升华牢度和类型(S、SE、E型)相同或相近的分散染料进行配伍,染色效果较好。此外,防泳移剂、渗透剂和匀染剂等助剂的辅助使用,对染色色差的控制也有一定作用,但需合理使用。

 包边带的分类能够按材质和纹理进行分类，只要有以下的类别： 1)按材质分:尼龙/特多龙/PP/莱卡等 。尼龙包边带用的较多,普通主要用于内包边,加厚尼龙包边带用于外部包边,不易起皱。特多龙包边带较柔软,且价位高于尼龙,多用于对照柔软布料的包边。 PP平纹织带多用于大袋子的包边,如浪板袋等 。莱卡包边带价位高,柔软有光泽,多用在精品袋子上,如GOLF球杆套等 。 2)按纹路分:普通平纹/人字纹等 。人字纹包边带多用尼龙和PP,尼龙人字带较贵,且收缩性较大,在计料的时候需要注意其宽放;PP人字带现在市场上较多,用于外包边对照漂亮,但纹路有加密与否之分。注:主料裁条做包边的时候一定要注意纹路和裁断方法(直裁/斜裁/横裁),以免起皱 。