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传统方案中，SB级波形梁护栏板通过防阻块安装于立柱上，立柱设置于地面，从而通过立柱支撑SB级波形梁护栏板。所以，当需要SB级波形梁护栏板时，可采用以下两种方法：种，由于立柱长度不够，通常选择重新加工立柱，然后采用后的立柱通过防阻块支撑SB级波形梁护栏板。此种方法不仅增大了改建成本，而且施工工期长；第二种，若因施工安装时立柱打入过深，则采用拔桩机往上拔高立柱，此种方引起立柱变形和损坏，并且影响立柱周围填土压实度。若因路面加铺导致护栏板距离地面高度不满足规范要求时，现有解决的办法是将立柱拔出，统一移动适当距离后重新打入，但会有以下弊端：①立柱拔出留空再回填后，压实度不足和积水等问题影响路基稳定性，②操作工程中易引起损坏和浪费，③施工费用高，周期长。
波形梁护栏连接固定单元包括左斜板(2)、右斜板(3)、左装配板(4)和右装配板(5)；所述左斜板(2)和所述右斜板(3)对称设置于所述顶板(1)下方的左右两侧，所述顶板(1)、所述左斜板(2)和所述右斜板(3)形成可插入到波形梁护栏内侧的尖形部；所述左装配板(4)和所述右装配板(5)均垂直设置，并对称位于所述左斜板(2)和所述右斜板(3)的底部，所述左装配板(4)和所述右装配板(5)分别设置有装配安装孔(6)，通过所述装配安装孔(6)，将波形梁护栏固定到SB级波形梁护栏防阻块；
立柱连接固定单元包括左侧板(7)、右侧板(8)、左侧加长板(9)、右侧加长板(10)、竖直肋板(11)、水平肋板(12)和竖隔板(13)；所述左侧板(7)和所述右侧板(8)对称位于所述顶板(1)下方的左右两侧，所述左侧板(7)和所述右侧板(8)的底部各延伸固定所述左侧加长板(9)和所述右侧加长板(10)，所述左侧板(7)和所述左侧加长板(9)形成的整体称为左板；所述右侧板(8)和所述右侧加长板(10)形成的整体称为右板；所述竖隔板(13)焊接固定于所述左板和所述右板的靠近波形梁护栏的一侧；所述顶板(1)、所述左板、所述右板和所述竖隔板(13)围成下端开口和前端开口的半包围结构，该半包围结构用于套在立柱的外部；在所述半包围结构的内部焊接水平肋板(12)；所述竖直肋板(11)设置于所述水平肋板(12)和所述顶板(1)之间，所述竖直肋板(11)与所述水平肋板(12)和所述顶板(1)均焊接固定；
立柱连接固定单元包括左侧板7、右侧板8、左侧加长板9、右侧加长板10、竖直肋板11、水平肋板12和竖隔板13；左侧板7和右侧板8对称位于顶板1下方的左右两侧，左侧板7和右侧板8的底部各延伸固定左侧加长板9和右侧加长板10，左侧板7和左侧加长板9形成的整体称为左板；右侧板8和右侧加长板10形成的整体称为右板；竖隔板13焊接固定于左板和右板的靠近波形梁护栏的一侧；顶板1、左板、右板和竖隔板13围成下端开口和前端开口的半包围结构，该半包围结构用于套在立柱的外部；在半包围结构的内部焊接水平肋板12；竖直肋板11设置于水平肋板12和顶板1之间；竖直肋板11与水平肋板12和顶板1均焊接固定；左板和右板均开设有第1立柱装配孔14和第2立柱装配孔15；通过第1立柱装配孔14和第2立柱装配孔15，将SB级波形梁护栏防阻块固定到立柱。其中，水平肋板12的安装位置为左侧板7和左侧加长板9的相交位置。竖直肋板11的安装位置为半包围结构的轴向中心位置。
SB级波形梁护栏防阻块，在左侧板7和右侧板8的下方各设置左侧加长板9和右侧加长板10，从而使左侧板7和右侧板8加长，并使立柱装配孔14下移到所需位置；然后，在左板和右板的背部增加设置竖隔板，形成稳定的卡固到立柱的半包围结构，并在半包围结构的内部设置竖直肋板11和水平肋板12，竖直肋板11和水平肋板12的设置作用为：一方面，加强整个装置与立柱的连接强度，提高护栏的防护性；另一方面，通过增加水平肋板12，使水平肋板与立柱的顶部接触，而水平肋板到顶板的空间即为整个防阻块的部分，因此，本实用新型完全不需要改变立柱，只需要防阻块，即可实现SB级波形梁护栏板的作用，具有SB级波形梁护栏板改建成本低、施工工期短、施工过程简单方便的优点，由于完全不需要改变立柱，因此，完全不存在影响路基稳定性的问题，保证了立柱的支撑强度。