激光切割机优选货源

关于激光切割的排版

我们在使用激光切割机之前都需要先制作好图纸导入到电脑程序中，在利用排版软件把我们需要切割的图形排布好在一张板材上进行产品的生产批量加工，那接下来我们一起看看激光切割机排版需要注意哪些问题呢？我们一起往下看看吧！

1.零件间距

一般情况下切割厚板和热板，零件间间距要大，因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。

2.引线设置

在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。

3.拐角熔化

当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。

4.余料处理

切割完零件后，激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。

5.共边切割

将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。

6.零件碰撞

为使生产效率大化，许多激光切割设备都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置，撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断，带来较大损失。这就需要排序的时候注意：

①选择合适的切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞。

②选择佳的切割路线，减少切割时间。

③ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。

以上就是为大家收集关于激光切割机排版注意事项解答，鹏沃激光希望能帮助到您！

激光器的分类

按产生激光的工作物质分类：

固体激光器。气体激光器。半导体激光器。液体激光器。

CO2气体激光器介绍：

利用封闭在容器内的CO2气体（CO2、N2、He混合）作为工作物质经受激振荡后产生的光放大，气体通过施加高压电形成辉光放电状态，借助在容器两端的反射镜之间的区域不断受激励并产生激光。CO2气体激光器主要有气体封闭容器式、低速轴流式、高速轴流式、横流式（即放电方向、光轴方向与气体流动方向成正交）等类型，激光切割一般采用轴流式CO2气体激光器。

YAG激光器介绍：

以钇铝石榴石晶体为基质，化学式为Y3AL5O15，简称YAG。在一个金属腔体内同时安装YAG晶体棒和脉冲氙气灯，氙灯高压放电发光，光被YAG晶体吸收后受激产生激光光子，借助设在腔体两端的反射镜使其不断受激励并产生更大的激光。波长1064 nm，属于不可见光。

激光切割的特点

   无毛刺、无皱折、精度高、由于等离子切割。方便切割不同形状与尺寸的工件，往往比冲切、模切更多使用。切割速度低于模切，但是没有模具费用，节省模具维护与更换时间，总体经济要优。激光在加工领域的优势。

    无接触加工，高能量，速度可调。可以加工高硬度、高脆性、高熔点的材料。可以加工多种金属、非金属。无刀具磨损、无切削力。能量密度高、加工速度快，热影响区域小，工件热变形小，后续加工量小。可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行加工。易于导向、聚焦实现方向变换，易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，加工灵活生产效率高、质量可靠、经济效益好。

           国内激光切割设备的市场前景

         起步较晚，属于朝阳行业。盈利能力高于传统行业。市场需求较大。