烟囱防腐图片生产公司

在钢结构防腐过程中，经常遇到防腐漆和防锈漆如何选择的问题。虽只有一字之差但实际上却是有着千差万别的。虽然有些地方能同时使用这两种漆，可是如何选择是没那么容易的。下面我们来了解一下这两种漆的区别吧！

1.区别

防腐漆：工业建设中常用的一类油漆，常指配套油漆，通常情况是底漆、中间漆、面漆多道涂装而成，广泛应用於航空、船舶、化工、输油管道、钢结构、桥梁、石油砖井平台等领域深受广大建筑厂商青睐。防锈漆：具有优良的防锈作用的油漆涂料，该类底漆大多直接用于经过适当除锈的钢结构表面，或者经过磷化、钝化的钢结构表面。防锈漆绝大多数都是纯粹的底漆品种，少部分是底面合一的品种。防锈漆分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配郃，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入后者靠防锈颜料的化学抑锈作用。

2.共同点

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一、施工、存放注意事项：

  1、涂料的涂装严格按照产品说明的重量比例配制、涂装施工及保养。

  2、涂料应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒、和接近火源;运输应遵守易燃运输的规定。

  3、为确保涂层质量，施工时如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。

  4、当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80%时，不宜施工。

  5、涂装时下一道涂层应在上一道涂层实干后涂装，如果漆膜完全固化，应打毛后再涂装下一道。

  6、涂装后的设备应在防腐层完全固化(一般夏季5~7天，冬季7~10天，无溶剂涂装体系时间为10~15天)后交付使用，未固化的涂层应防止雨水浸淋。

  7、冬季施工每道涂层需彻底干燥，层间重涂时间比夏季施工要求长。

  8、冬季施工应尽量避免傍晚或晚上进行，低温施工会引起粉化、开裂、起翘、剥落等弊病。

  二、后期保养：

  1、涂装施工完成后，应将工地半封闭(通风、无人进入状态)，以便涂装体系更好的完全固化。

  2、在涂膜干燥期间，应尽量避免砂，灰尘、油水的接触及机械损伤;发生损伤的部位应急时修补(未失效的韧性涂装膜，若确认为环氧类、聚氨脂类涂料，经打毛并用溶剂除去油污后直接涂装)。

  3、冬季涂装施工及保养期间的环境温度应高于5℃。

  4、产品施工完毕后应干燥两星期以上再投入使用，不要因急于使用而影响产品的涂装防护性能。

  三、施工注意事项：

  1、施工作业场地严禁存放易燃品(油漆材料除外)，现场严禁吸烟，场地周围距离10m内不准进行焊接或明火作业。存放涂料及施工现场应有必要的消防设施。在施工中应采用防爆照明设备。

  2、施工现场应设置通风设施，有害气体含量不得超过有关规定。

  3、施工操作人员应配带必要的防护用品，在容器内施工，应轮流作业，并采取良好的通风设施。

  4、高空作业，要有防滑措施，作业人员应系好带。

  5、使用高压无空气喷枪时，应将喷枪接地，以避免静电火花酿成火灾、爆炸事故。

  6、使用无空气喷涂设备在极高压力下作业，切勿将喷枪喷孔对着人体与手掌，以免酿成人身伤害。

  7、清洗工具及容器内的废溶剂，不得随意倾倒，宜妥善处理。

  对于冷却塔防腐施工过程中油漆的施工、存放以及保养的注意事项就介绍到这里，希望大家一定要注意这些!