工字钢冷弯机先考察在购买

数控弯拱机冷弯机操作流程：

1、将所需冷弯加工的型钢由*助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；

2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；

3、达到设计所需弧度时自动关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；

4、冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统，将冷弯型钢放置在辅*系统 的门式托架上。

数控弯拱机冷弯机操作：

（数控工字钢冷弯机操作规程操作者要严格按照冷弯机的安操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应停止操作，停机检查原因。）

1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8*板料厚度。

5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当**，以免损坏模具。

7、调节滑块行程时，应**调量小于100，以免损坏机器。

8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀**。

9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。**只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液

压管道、油泵有无异常。

10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且**二边同时折弯。

11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

12、发生异常停机，检查原因并及时**。

13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。

数控弯拱机冷弯机维护与保养：

1、新机运行50小时后，检查并紧固各螺栓有无松动；

2.新机运行100小时后（大约15天）换液压油；

3.新机运行200小时后更换减速器油；

4.每年换次液压油、减速器油；

5.每班给压力轴加注黄油，滑道加注机油。

产品质量：

1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。

2、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。

产品价格：

1、为了保*产品的质量和性能，系统的选材均选用***牌产品。

2、在同等竞争条件下，我公司在不以**产品**性能、*改产品部件为代价的基础上，真诚以***的价格提供给贵方。

选购小贴士 ：

挑选冷弯机5项*看因素及2项须知

（1）三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。

（2）油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。

（3）台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。

（4）电机的功率和减速机的质量。

（5）厂家的生产规模和服务。

须知事项1：所弯的钢材的类型、型号、材质 ；

须知事项2：所弯曲的半径：要弄清楚所弯曲的半径是否符合钢材的冷弯系数。每种钢材都有自己的冷弯系数，如果超出了它的冷弯系数，钢材就会变形，钢材**组织结构也会改变，随之钢材的质量也*低了。

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二衬仰拱施工

1、仰拱初衬完成后，应及时施作仰拱结构。

2、仰拱的厚度、结构、几何尺寸必须符合设计要求。

3、仰拱中钢筋实施：

（1）仰拱中各部钢筋的规格、部位、间距、绑扎焊接工艺必须符合规范和设计要求。

（2）仰拱钢筋伸入边墙部位的长度应符合设计要求。

（3）仰拱砼浇注前应各钢筋表面的油圬、泥土、锈迹。

4、仰拱砼的浇注：

（1）仰拱砼的标号和性能及厚度应符合设计要求。

（2）仰拱砼应采用机械拌制，泵送砼浇注。

（3）砼浇注工艺应严格按现行有关砼施工规范执行。

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仰拱顶填充砼的施工：

1、仰拱顶填充一般采用C10砼，其铺设范围、厚度均应符合设计要求。

2、因仰拱填充一般都比较厚，严禁在C10砼中掺填片石。当要用片石砼回填时，其砼标号应≥C20，并应有变更手续。其施工工艺应符合规范要求。

3、仰拱填充与隧道排水边沟等构造物有直接关系，为此在实施此部分圬工时，应事先定位排水沟等结构的尺寸，并设立相应的模板。

4、仰拱填充砼应采用机械拌制，泵送浇注。

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无仰拱地段

1、找平层下超挖部分严禁用洞内虚渣或片石回填。必须用C10砼回填密实。

2、铺底砼的施工参照仰拱填充砼的施工执行。