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玻璃鳞片胶泥生产直销

更新时间: 2025-12-30 03:52:15 ip归属地:南充,天气:阴,温度:8-13 浏览:1次
以下是:南充市高坪区玻璃鳞片胶泥生产直销的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
胶泥111
范围玻璃鳞片胶泥生产直销供应范围覆盖四川省南充市、高坪区、顺庆区嘉陵区南部县营山县蓬安县仪陇县西充县阆中市等区域。
【耀伟】持续拓展产品矩阵,现有阆中玻璃鳞片胶泥工厂认证西充玻璃鳞片胶泥产品参数等,满足不同场景需求。玻璃鳞片胶泥生产直销,耀伟防腐材料(南充市高坪区分公司)专业从事玻璃鳞片胶泥生产直销,联系人:信经理,电话:【0527-88266222】、【0527-88266222】,以下是玻璃鳞片胶泥生产直销的详细页面。 四川省,南充市,高坪区 2022年,高坪区地区生产总值232.85亿元,按不变价格计算,比2021年增长1.4%。
玻璃鳞片胶泥生产直销产品的真实面貌,远比文字描述来得丰富和生动。点击观看我们的视频,让产品自己为您讲述它的故事。

以下是:南充高坪玻璃鳞片胶泥生产直销的图文介绍

南充高坪耀伟防腐材料有限公司位于河北省廊坊市大城县金地开发区,地理位置优越,交通运输十分方便。 公司经过二十几年的努力,形成一家具有产品开发、制造、销售于一体的综合性厂家。公司产品远销全国各地。现公司生产的产品种类有 玻璃鳞片胶泥。 公司技术力量雄厚,检测设施完善,设备齐全。公司在发展过程中坚持科研、设计和生产服务相结合,以科技投入为先导,以先进的设备,过硬的质量为保障,优质快捷的售后服务赢得了广大客户的信赖。公司将继续与社会各界通力合作。并竭诚希望各界朋友能一如既往的支持和关心我同温层司的发展。



公司业务主要涉及防腐涂料、钢结构建设;各种防腐衬里涂料、玻璃鳞片材料的生产;承接衬里、涂装等防腐施工;成套水处理装置、非标化工防腐设备、衬胶管道、衬塑管道及设备生产;特种橡胶制品(橡胶膨胀节、密封件等)开发和生产;成套废弃处理装置;污水处理装置并提供相应的售后服务。

公司产品和服务广泛,主要运用于火电脱硫脱硝工程、化工、水(淡水、海水、污水)处理工程、核电、能源、冶金、烧碱、石油、磷肥、医药等领域。

先后承接了江苏索普股份有限公司、河北黄骅发电厂、东营协发化工有限公司、淄博东岳氯源化工有限公司、上海石化分公司、长春阳光集团、巴斯夫颜料(青岛)公司,安徽丰源生物化学股份有限公司、海化集团、青岛化工厂、内蒙古君正化工有限公司、山西榆社化工股份有限公司等多家 大型公司和在建项目中的配套设备。
创*的技术、建*的工程、提供*的服务"是公司的宗旨。竭诚欢迎国内外新老客户莅临指导和洽谈业务!

玻璃鳞片胶泥

 

乙烯基玻璃鳞片胶泥

产品牌号 类型 主要性能特点
RTM-1 乙烯基酯鳞片胶泥用温度:湿态140℃,干态190~210℃。

适用于各种烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里;中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、储罐的内外表面防护;发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备;海洋设备浪溅区,气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。
 
RTM-2 乙烯基酯鳞片胶泥

乙烯基酯鳞片胶泥 独特的抗渗透屏障,良好的耐腐蚀性能,硬化收缩小,粘结性强,易局部修补,高韧性,良好的力学性能和表面硬度,建议长期使用温度:湿态105℃,干态130~140℃。

适用于各种烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里;中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、储罐的内外表面防护;发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备;海洋设备浪溅区,气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。

乙烯基树脂重防腐涂料:

产品牌号 类型 主要性能特点
RT 厚浆型环氧耐蚀涂料厚浆型环氧耐蚀涂料 硬化收缩小,粘结性强,耐湿态温度达60℃,耐干态温度达80℃,优异的机械性能,施工方便,修补容易。用于中、轻度液相腐蚀介质的设备衬里、管道、储槽内外的涂层保护。

 





本研究以环氧树脂为基料,有机胺为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料,制备了一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。探讨了鳞片品种,大小,用量对涂料性能的影响,检测了涂层对盐雾,人工海水,紫外-盐雾-冷冻-干热循环(NORSOK-M501)多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察了涂层的抗阴 剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。

产品描述;
玻璃鳞片于1953-1955年间由美国欧文斯-康宁玻璃纤维公司开发制造,并应用于涂料领域。1967年日本板硝子公司引进了此项技术,1971年日本富士树脂公司开发的树脂基玻璃鳞片涂料成功应用于火力发电厂的脱硫装置,在以后的几十年里玻璃鳞片在日本的电力,石油化工,海洋工程等领域得到了广泛的开发应用。我国从1983年开始研发玻璃鳞片防腐涂料,已在重防腐领域获得广泛应用。
玻璃鳞片涂料是一种新型,防腐涂料,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命。
海洋是一个严酷的腐蚀环境,以钢铁为主要结构材料的采油平台,油轮和管道,时时刻刻都面临各种海洋环境腐蚀介质的侵蚀;因此在腐蚀防护设计中,海上平台,油轮,海底管道等应用重防腐涂料,或防腐涂层与阴 保护等协同防护,达到长期保护的目的。玻璃鳞片涂料由于其的阻隔,屏蔽效应,在海洋重防腐领域得到了广泛的应用。
本研究以环氧树脂为基料,有机胺为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料,制备了一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。探讨了鳞片品种,大小,用量对涂料性能的影响,检测了涂层对盐雾,人工海水,紫外-盐雾-冷冻-干热循环(NORSOK-M501)多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察了涂层的抗阴 剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。
应用范围
烟气脱硫装置,各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔,吸收塔,净烟道位置,脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置,污水池)
一。火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO3-2,SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有 好的耐高温性能,耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥,由于采用乙烯基树脂加特定辅料,用专用机械器具在特定的环境中配制而成(膏状的,用抹压方法施工),从而具有更好的热稳定性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片的多层平行排列,大大延长了渗透路径,具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布,使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
二。钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;
混凝土表面清理干净,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
·用手工抹刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再按设计要求施工至规定厚度。
·在弯角或形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,较后用面漆罩面1至2道。 包装和保存 本品用25kg铁桶包装,在阴凉干燥处密闭保存,25℃下有效保存期为三个
三。吸收塔防腐维修一般要施工,温度要在≥3 ℃,湿度在≤85%的情况下才能进行吸收塔防腐,并且在涂抹靠前层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹,并且还要观察外观不能有腊,褶,无碱等杂质,如果是两边的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐维修的均匀性。
四。海洋平台涂料保护的具体要求是:涂料与钢材表面及各道涂料之间有良好附着力,老化性能好,耐盐雾性能好,耐海水性能好,能形成适当弹性的涂层,满意的表面处理,油漆涂装和固化条件,以及能与阴 保护配套使用等。又海洋平台涂装面积大,一般海洋钻井平台在100000平方米以上,而且从维修的观点,要求涂料使用周期越长越好。涂装配套根据腐蚀部位海洋钻井平台可分三个部位:大气区,飞溅区和全浸区。
五。污水池防腐:在完全凝固的混凝土表面用电动工具去除松动的不规则表面,用清水洗去浮碱及污杂物并晾干再用用腻子添平沟缝凹进处。涂料涂刷按照工程单NEPC/CD LX T-122标准要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案设计涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281环氧重防腐涂料。
六。酸池防腐:
1,脚手架搭设
脚手架搭设采用双排钢管架搭设,若顶部施工则应采用满堂脚手架。
2,钢筋切除
用角向砂轮机将池壁上钢筋切除,并打磨平整。
3,池壁酸洗
将池壁钢筋切除后用酸将池壁污垢酸洗干净,并用角磨机打磨平整,如墙面有裂痕或缝隙应先将裂痕或缝隙修用腻子补好。
4,刮腻子
腻子为树脂胶泥,用环氧树脂和石英粉,固化剂,稀料等配制而成。配好的腻子应在2小时内用完。刮腻子前应将地面用彩条布铺盖好,防止腻子污染地面。刮完靠前遍后应打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。
5,刷环氧漆
环氧漆由环氧树脂调制而成,在腻子层厚度和平整度达到要求后开始刷漆。刷漆应从上到下进行,涂刷过程中不得漏涂,不流坠,不堆积,颜色均一,靠前层干燥后进行下一道工序施工。
完工并自检合格后组织竣工验收。
以玻璃鳞片的种类,粒径以及用量为主要影响因素,以耐人工海水,耐碱液,耐盐雾,耐水蒸气透过率等为评价方法,考察选用了偶联剂包覆较好,粒径为300目的玻璃鳞片作为屏蔽颜料,确定了玻璃鳞片用量为20%~25%,由此制备的环氧玻璃鳞片涂料的耐介质性佳,能发挥其阻隔屏蔽效应。
通过对环氧玻璃鳞片涂膜耐蚀性的测试,所研制的环氧玻璃鳞片涂料的耐阴 剥离性,耐盐雾,耐人工海水以及NORSOK-M501循环性能达到较高水准,技术水平不低于参比样品。该涂料可与阴 保护相结合,能为海洋环境使用的平台,船只,管道,储罐等提供长效保护




玻璃涂层破坏主要是因为介质的渗透造成的,因为研究延长介质对涂层的渗透时间是提高涂层寿命的一个重要的方面,为此美国首先推出了抗渗透性能的玻璃鳞片涂料,玻璃鳞片涂料是以耐腐蚀树脂为基础加20%-40%的玻璃鳞片为填料的一类涂料,其耐腐蚀性能主要取决于所选用的树脂,此树脂有三个大类,分别为双酚A型环氧树脂,不饱和聚酯树脂,乙烯基质树脂,这些树脂以无溶剂形态使用,因此一次涂刷可得较厚层间附着力好,此外,不论是树脂,稀释剂,固化剂等的品种,用量,使用方法均与普通的涂料没有多大的差别。玻璃鳞片的应用是十分的广泛的,其中应用为广泛的就是丙烯酸树脂防腐涂料,这种材料是由丙烯酸或者脂类或者丙烯酸类的单体与苯乙烯共聚物所得的树脂配制而成的涂料,可以分为热塑性,热固性两大类,他的良好的性质使它的应用十分的广泛,它有着很好的耐光性和装饰性,它的硬度和弹性在很大的范围内有以进行调整,尤其是它的单体种类很多,通过变换不同的共聚单体,调整相对分子的质量以及交联体系等等一系列的措施,可以变化涂料的各方面的性能,制成多种性能及应用的涂料。既然是玻璃鳞片防腐,那么对于它的优势我们似乎一眼就可以看到,的确如此,它的防腐功能是非常的强大的,但实际上除了这个看起来就十分明显地特征之外,他还有其他潜在的优势,正是因为这样,才有很多的人愿意选择这种产品。抗渗透性能的玻璃鳞片涂料

乙烯基树脂一般含有35%左右的苯乙烯单体,而苯乙烯的蒸汽压较低,因此在手糊成型和喷射成型中,树脂是一层层地铺复于开口模具上的,特别是喷射成型,树脂一部分成雾状,因而在树脂充分固化之前,苯乙烯不断从树脂中挥发出来,这样在造成苯乙烯损失的同时,更是污染了环境,也是造成了对工人的损害,因此各国相继提高了对于苯乙烯阈限值(TLV)的要求,因此对于以苯乙烯为稀释单体的不饱和树脂包括乙烯基树脂,要努力寻求一种低苯乙烯挥发技术(LSE)以解决这个问题,原来一些厂家和采用添加石蜡等作为挥发,但易造成铺层间的分层,但对于21世纪早期的发展的趋势是:一是采用一种附着促进剂的化合物,可为丙烯酸、带2个烃基(含双键的疏水醚或酯)等;二是采用蒸汽压相对较高的单体,如甲基苯乙烯或乙烯基甲苯等;三是分子结构等方式,或是在保持总体性能的同时使主链分子的缩短,以降低苯乙烯用量,或是通过在分子链段上引入其它基团或者是链段,使树脂内部分子间的相互作用进一步降低苯乙烯的挥发等。在多年的研究和试验基础上,世界上许多的生产商相继推出了各具特色的低苯乙烯挥发性技术。这个技术可广泛的应用于树脂胶衣、绝缘应用等方面,尤其是在中高温成型的绝缘应用。7 低苯乙烯挥发技术值得注意的是烯丙基醚在树脂中的含量有一合适的值,太小了树脂不能很好地吸氧,太大则由于“自动阻聚”作用,气干性也会下降。




乙烯基树脂(VinylEsterResins)是国际公认的高度耐腐蚀树脂。标准型双A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂,易溶于苯乙烯溶液,该类型树脂具有以下特点:1、在分子链两端的双键 其活泼,使乙烯基树脂能迅速固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性聚合物;2、采用甲基丙烯酸合成,酯键边的甲基可起保护作用,提高耐水解性;3、树脂含酯键量少,每摩尔比耐化学聚酯(双A-富马酸UPR)少35-50%,使其耐碱性能提高;4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性,提高了层合制品的力学强度;5、由于仅在分子两端交联。阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成,由于树脂中含溴,因此阻燃乙烯基树脂在具有耐的同时,又可以阻燃。

适用期100克25℃50分钟,热变形温度130-150℃,抗弯强度1200kg/cm2,抗压强度1030kg/cm2,抗拉强度720kg/cm2,伸长率6.7%,介电常数(50赫23℃)4.0,功率因数(50赫23℃)0.005,体积电阻大於2x1016Ω.cm,可常温固化耐热、耐腐蚀性优,电性能好,性小。固化温度低、粘度低、性小,适用期长、耐溶剂性好。它易吸收空气中的二氧化碳是造成制品气泡的原因。二氨基二苯基甲烷DDMHT-972DEH-50[(NH2)(CH3)C6H4]2CH2,分子量196,活泼氢当量49,白色结晶,长期暴露在日光下呈褐色,熔点89℃,每100份标准树脂用25-30份。固化60℃2小时+150℃2小时。

固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。

德州乙烯基玻璃鳞片胶泥厂家,环氧树脂的实用配方很多,以应充分理解以下几个方面的内涵。①填料:填料的作用,是为了充实人造石实体,增强硬化后的物理性能,添加量为环氧树脂有150-250%。第二个作用是调配所需的白色。滑石粉、石膏粉和钛虽都是白色,但饱和度和亮度却不同。滑石粉,石膏粉适中,钛,所以,应以石膏粉作为基础色调,再根据需要加入适量滑石粉或钛进行调配,求得所需。第三可大幅度降低人造石的成本。②搅拌:按配制顺序,每添加一种辅料后,都要充分搅拌。尤其是添加填料后,应搅拌得加充分,使其均匀地到环氧料的润湿。辅料不应一次性添加和做一次性搅拌。③硬化:环氧树脂添加辅料后的化学反应,有开始硬化、基本硬化和硬化三个阶段,并伴有低渐放热现象。每一硬化阶段所占用的时间,环氧料与人造石料是不同的。环氧料主要用于粘接,有效使用时间仅有开始硬化前的半小时;而人造石料则是基本硬化前的三小时。当我们掌握了这一时间规律后,才能有效地实施工艺。

近几年来,先后出现了如新疆某电厂等多起玻璃钢烟囱燃烧,事后据有关部门进行调查并分析失火原因,发现玻璃鳞片胶泥固化后,如除雾器、喷淋管、电焊或者脚手架架板等其他物品着火,都有可能会引燃鳞片胶泥,如果离玻璃钢烟囱或其它玻璃钢设备较近,则很有可能会受到波及。

乙烯基树脂作为不饱和聚酯树脂的范畴,活性较高,固化反应速度较快,造成乙烯基树脂固化后有较大的固化收缩率,一般不饱和聚酯树脂(包括常规乙烯基树脂)固化时收缩较大,可达到7-10%左右的体收缩,随着外对于高性能树脂技术要求的提高,希望寻找一些固化收缩较低的乙烯基树脂,这是一个21世纪初期外许多厂家努力寻求的技术突破点。低收缩树脂的机理较为复杂,而原来一些厂家为了克服树脂的固化收缩,通过加入低收缩添加剂(LPA)的方法来达到目的,但有其应用的局限性,而多的厂家是努力通过树脂合成方法以及分子设计水平上来解决这个技术问题,超低收缩环氧乙烯基酯树脂以其具有的足够的机械强度和刚度、足够的尺寸稳定性、耐热循环、耐腐蚀的独特性能好的满足高品质FRP产品的要求。

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