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目前，使用Q345B钢板零割提高宽厚板轧机产能成为钢铁企业提高经济效益、实现节能降耗的重要途径之一。而从沙钢集团的生产实践来看，由于订单规格不统一、待温轧制量大、换辊打乱生产节奏等造成的轧制计划不合理影响产能提高的问题值得关注和积极解决。而优化轧制工艺，促进轧机效能发挥，则是行之有效的重要手段。

    宽厚板轧机是指辊面宽度达到2800毫米以上的宽幅中厚板轧机。宽幅中厚板是重要的战略物资，用途非常广泛，主要用于10万吨以上大型船舶、大口径油气直缝焊管，以及武器装甲、巨型桥梁结构钢、海上钻井平台结构钢、核电站壳、大型水坝闸门、高压锅炉钢板、炼钢高炉炉壳、大型油气储罐、大型机械结构钢、模具钢、超高层建筑等领域，尤其在军用造船领域，大单重宽厚板更是不可或缺。

铝合金板材可在现有钢板冲压设备及生产线上实现冲压成形，但由于铝合金板材密度小，成形特性与钢板有较大差异，在铝合金板材的冲模设计上需针对铝合金板材的特性进行改进。
铝合金板材模具设计要点
  由于拉深模的上模易吸件，修边、冲孔模的上模也易带起板件，而下模易发生堵料的现象，废料滑出也比钢板困难。在模具结构设计时需要注意以下几个方面：
（1）对于吸件的问题可在上模非成形部位加弹顶销，也可在不造成外观质量问题的前提下，在上模的凹R角区域、非外观面及避空区域增加或增大排气孔。
（2）采用带顶针结构的凸模。
（3）修边工艺优先考虑分工序二次修边，修边间隙建议为钢板修边模具修边间隙的1/2，修边刀块间的间隙控制在0.05mm以内。
（4）翻边工艺不能有型面干涉，翻边间隙建议为1~1.1（t板厚）。
（5）尽量增大废料滑出角度，滑出角度不小于30°。