无机富锌底漆供应厂家

无机富锌底漆的涂层质量你们又都了解吗？下面就来根据无机富锌底漆涂层质量检测来跟大家一起分享一下无机富锌底漆。
（1）涂层干膜厚度检测
涂层干膜厚度检测应该在涂层实干以后进行，由于溶剂型无机富锌底漆膜厚太厚（一般指厚度超过100μm）容易产生龟裂，因此对于膜厚超过100μm的部位应采用砂纸打磨至100μm以下；而对于膜厚超过50μm、达不到设计厚度的部位可用中间漆厚度弥补，原因是溶剂型无机富锌底漆不宜重涂，并且50μm的溶剂型富锌底漆就可以满足防腐要求；对于涂层实干后破损或厚度小于50μm的部位，应采用环氧富锌底漆补涂至设计膜厚。
（2）涂层外观检测
溶剂型无机富锌底漆涂层外观要求无流挂、裂纹、剥落、松散颗粒等缺陷。由于该涂料具有固体含量高、干燥快的特性，涂层表面喷涂层完后通常会形成一层松散颗粒，在封闭漆涂装前应采用砂纸打磨所有松散颗粒，以保证涂层间附着力，降低中间漆或面漆表面气孔和针孔的发生率。
（3）涂层固化检测
溶剂型无机富锌底漆固化越充分，中间漆或面漆涂层表面产生针孔的概率越低。因此，封闭漆涂装应该在溶剂型无机富锌底漆完全固化后进行，但由于溶剂型无机富锌底漆固化条件既有温度要求，同时对湿度有要求，重涂时间较难确定，施工现场一般采用硬币划擦法或溶剂擦拭法检测涂层固化程度。

水性无机富锌底漆是一种由水性硅酸盐溶液、偶联剂、锌粉组成的底漆，水性无机富锌底漆用于铁塔、管道、 港口设施、交通设施、水利设施等钢结构防腐底漆、水性无机富锌底漆需耐高温腐蚀条件下的钢铁结构、其他恶劣条件下的钢铁结构、作为船舶涂料。
【产品简介】          
水性无机富锌底漆是一种由水性硅酸盐溶液、偶联剂、锌粉组成的底漆，水性无机富锌底漆用于铁塔、管道、 港口设施、交通设施、水利设施等钢结构防腐底漆、水性无机富锌底漆需耐高温腐蚀条件下的钢铁结构、其他恶劣条件下的钢铁结构、作为船舶涂料。
【产品特性】             
■ 无VOC排放
■ 物理机械性能优异
■ 可持续耐高温400℃
■ 水性无机富锌底漆具有导静电功能
■ 耐盐雾、耐湿热性能优异
【基本数据】
颜色 灰色
光泽 无光
混合比率 A:B=7：3（重量比）
固体份 ≥75%（混合料）
VOC ≤80g/L
涂装膜厚 干膜：30-50 μm/道
水性无机富锌底漆耗漆量  理论值0.25 kg/m/240 μm（由于实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状的不同，损耗率也就会有很大的不同 
【储    存】
储存温度              5℃——40℃
储存期限              1 年
水性无机富锌底漆储存条件             存放于阴凉干燥处         
【施工数据】
施工方法 无气喷涂、空气喷涂
喷嘴尺寸  0.3-0.35mm
无气喷涂出口压力 100-150 kg/cm2
稀释比率 0-10%（重量比）
水性无机富锌底漆稀释剂   水
施工温度 ≥5℃
施工湿度  ≤70%
【干燥时间-涂装间隔】
自然干燥   ≤36小时（20℃）30-50 μm为达到理想效果，在固化阶段必须保证温度在10℃以上，湿度50%以上。（如果无法调节湿度，可以在使用4小时后在涂层表面用水管 喷两次水。）
水性无机富锌底漆涂装间隔   涂装同种漆为前一道漆表干之后，不同种漆为前一道  漆实干之后
【表面处理】             
● 喷砂处理将钢铁表面除锈到SIS Sa2.5级
● 用清水冲去盐份及其它水溶性物质，用空气吹扫灰尘
● 水性无机富锌底漆依照 SSPC-SPI 溶剂清洗标准除去油脂
● 除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺
● 施工前确认表面清洁干燥
【施工环境】             
在温度持续低于5℃、湿度大于85%的场合或通风不良的情况下避免施工，被涂物体的表面温度高于露点温度3℃以上
在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表面保证附着力
水性无机富锌底漆保养期    20℃七天以上
【事项】            
● 避免涂料接触皮肤和眼睛
● 如果涂料接触到皮肤，应用温水以及适当清洗剂清洗，如果涂料接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医
● 保证良好的通风
● 水性无机富锌底漆作业前，请参阅《卫生注意事项》