玻璃鳞片胶泥正规厂家生产

玻璃鳞片胶泥的优点主要是包括拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能，极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低，充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能，常温硬化，成型施工简单，修补容易。

适用范围：

石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。

海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。

管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其 使用温度可达180℃。

建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。

使用方法：

钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

用手工刮刀刮镘成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。

在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，后用漆罩面1至2道。

防腐施工是保证设备和基体性能完整的重要措施，施工方案的设计以及防腐材料的选择都至关重要。

重防腐玻璃鳞片胶泥防腐施工方便，着色性好，适应性强，重涂和修复方便，费用较低，且具有环保，耐热耐低温，自润滑、耐盐酸碱等一系列特性，能使经过处理后设备的综合性能大大，避免设备因锈蚀而提前报废，让其使用更长久更可靠。

防腐玻璃鳞片胶泥可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。使用方法；刮板、抹子、涂抹； 

涂层厚度； 2mm／二到三次施工

涂料用量； 0.3公斤/平米

胶泥用量； 2mm厚度 3.2公斤/平米

施工环境； 5℃ -30℃

耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。

玻璃鳞片涂料的优点很多，在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的优点之后，玻璃鳞片体现出了远高于普通玻璃和树脂的工作特性，特别是在抗渗透等能力方面，有着显著的提高。以下是玻璃鳞片涂料与普通玻璃对比后所体现的一些优点。
1、玻璃鳞片涂料对各种介质的抗渗透能力要远远高于玻璃钢，例如化学介质、气体和蒸汽等介质，都很难渗透过玻璃鳞片涂层，玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排列。
2、玻璃鳞片涂料在固化后的收缩率很低，因此与粘结面之间存在的应力较小，不容易因为应力而脱落。
3、玻璃鳞片本身的热膨胀系数小，能适应高温工作环境，且具备良好的抗热冲击性能。
4、玻璃鳞片涂层的化学强度与玻璃钢相比要低一些，但是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。玻璃鳞片涂层在受到摩擦时，即使发生损伤也只限于局部，而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层。
5、玻璃鳞片涂料的施工工艺性能好、施工难度低，工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷，其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。

脱硫塔防腐玻璃鳞片胶泥施工喷砂处理：
  1 喷砂除锈
各种喷砂设施、材料准备就续后，启动空气压缩机用干燥洁净白布，测试喷嘴及压缩空气气流，确认无油污、无水份后开始喷砂除锈。
 2 喷砂操作工艺
在工作前先装满下室的砂，然后开压缩机，打开阀门，利用压缩空气顶住活门，这时即可打开阀门和旋塞，开始喷砂操作。同时装上的砂。待下室的砂即将用完进即进行加砂，打开阀门，利用压缩空气顶住活门。同时上室内压力迅速增加。到上下室外压力相等时，上室的砂因自重压开活门，进入下室（这时整个喷砂罐内压力相同，故上下室相当一个整体）。直至砂粒全部进入下室时，关闭阀门，打开阀门，故出上室的压缩空气，这时活门，自动关闭（由于下室的压力又大于上室，所以活门又被顶住）。又可进行上室外的加砂工作。如此往复，直止管道表面达到要求。
 3.除锈标准
粗糙度的要求必须达到rz40-75mm的要求，检测可用粗糙度测定仪检测，玻璃鳞片胶泥涂料，用粗糙度测定仪对表面处理的基体表面检测时每10m2选定8处，每处选定5个点进行测量，每处5个点的算术平均值作为该处的粗糙度数值，但5个点内任何一点的读数不小于40μm，读数不大于75μm为合格。
 金属面达到瑞典除锈标准sa3级。
 鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。