环氧煤沥青批发选购

主要组成 ：该产品是以环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。 主要特性：漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性；干燥性能超群；高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。 主要用途：广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。 技术指标： 漆膜外观：漆膜平整光滑，黑色符合标准样板 干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，表干≤2小时，实干≤24小时 铅笔硬度：≥H 附 着 力：≤2（划圈法，级） 冲击强度：50kg·cm 弯曲实验：≤1mm 耐盐水（3%盐水，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落 耐酸性（20%硫酸，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落 耐碱水（10%NaOH，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落 包装规格：20千克/厅。 基本参数： 配比：漆料:固化剂= 10:1（重量比） 施工时限：8h，（25℃） 理论用量：250～350g/m2 完全固化：7天 建议涂装道数：涂装二至三道，50μm/道，干漆膜150μm以上 配套用漆：可作为底面合一漆使用；与HL52-72铝粉环氧煤沥青面漆配套用于户外耐候。 表面处理：有氧化皮钢材，喷砂去锈质量达到Sa2.5级；无氧化皮钢材喷砂达Sa2.5级；涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等污物。 涂装方法： 无气喷涂：稀释剂：X-17 重防腐环氧稀释剂，稀释率：0～15%（以漆料重量计），喷嘴口径：约0.4～0.5mm，喷出压力：15～20Mpa 空气喷涂：稀释剂： X-17 重防腐环氧稀释剂，稀释率：20～40%（以漆料重量计），喷嘴口径：约2.0～2.5mm，喷出压力：0.3～0.5Mpa 滚涂/刷涂：稀释剂：X-17重防腐环氧稀释剂，稀释率：0～10%（以漆料重量计） 储存期限：存放于阴凉、干燥、通风处，漆料、固化剂一年。 注意事项： 1.施工前先阅读使用说明； 2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完； 3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝； 4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。

环氧煤沥青涂料具有施工方便，价格低廉，原材料环保，性能突出等优点..在许多环氧涂料产品中，有一种产品叫做环氧煤沥青涂料。那么，这种环氧煤沥青涂料与传统产品普通沥青涂料的性能差异和施工差异是什么呢？ 接下来，就环氧煤焦油漆与普通沥青漆的区别和比较，请专家们总结相关知识。 环氧煤焦油沥青涂料与普通沥青涂料的比较 原料对比： 环氧煤沥青漆：由防锈颜料、助剂、环氧树脂、煤沥青和改性胺组成。 普通沥青涂料：主要成分为煤焦油、煤焦油沥青为原料，与干燥剂、稀释剂、改性溶剂等有机溶剂相结合。 区别：从原材料组成上可以看出，煤焦油环氧漆的综合性能是由于普通沥青漆产品中加入了环氧树脂所致。 用途对比： 环氧煤沥青漆：适用于重型腐蚀防护环境。涂层范围包括输气、输油、输水管线、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂、管道设备腐蚀防护，也可用于海洋和水下区的重防腐。 普通沥青漆：适用于一般防腐环境，覆盖大气污染、潮湿、高温、海洋、化工等腐蚀性环境，镀锌钢结构、桥梁、船舶、铁路等防护涂料。 不同之处：从这两种涂料的使用情况可以看出，环氧煤沥青涂料更适合于严重腐蚀环境，而普通沥青涂料则更适合一般的腐蚀环境。