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10#钢板公司解析耐磨钢板的外观质量
  1.平整度：平板四角着地，
  2.焊接裂纹：间隔均匀，裂纹细小，拓展不宽；
  3.堆焊层尺寸：高低平整，没有明显凹凸不平
  4.焊接缺陷：在合理范围之内；
  5.表面喷漆：漆层薄厚均匀，打腻子等；
  6.四周割边：直线性，没有毛边；大型等离子切割机成型好，
  10#钢板公司解析耐磨钢板的内在质量
  1 耐磨层厚度：打磨后测量，堆焊层明显，取多点测量求平均值的；
  2.钢板总厚度：控制在允许范围之内，±0.5㎜
  3.硬度：在要求范围之内，HRC55-62
  4.成分：如果可能去进行测量，检测合金成分；
  5.金相：如果可能去做金相分析；
  切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。 方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。
  2. 弯曲：耐磨钢板可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆。凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭；凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。如果开裂过大，使用相应焊条进行修补。卷曲成管，按小弯曲半径进行。
  开孔：大孔可以采用等离子切割，小孔使用电火花机床。装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。
  焊接：大面积复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板，需要两块钢板拼接时，可先将背面母材焊接在一起，然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。
  塞焊：可用等离子或者碳弧气刨在耐磨钢板上开孔，通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。
  螺栓固定：可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到钢板的母材上，然后与其他工件连接，也可以在耐磨钢板上开孔，通过螺栓与其他工件连接；
  表面加工：耐磨钢板表明无须加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常规方法不适用。耐磨钢板不适用表面精度要求高的场合。

20#钢板的销售公司解析钢板机械性能介绍如下;
  ⑴布氏硬度(HB)
  以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
  ⑵洛氏硬度(HR)
  当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
  HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
  HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
  HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
  ⑶维氏硬度(HV)
  以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)