不锈钢电解抛光设备选对厂家很重要

不锈钢电解抛光工艺流程!（1）电解前必须除油，以免油污污染抛光液或引起抛光液面大量泡沫。
（2）经常测量电解液密度，如果密度小，说明含水多，可加热的方法除去多余的水分，如果密度大，说明水分较少，可补充水分到比重1.72。（3）抛光液的老化：电解液在长期工作时，工件表面的铁镍铬离子溶解到抛光液中,溶液中的铁镍铬离子含量逐渐升高，溶液失去抛光能力，升高温度，加大电流都无作用， 的办法就是更换新液，可以全部更换，也可以更换80% 。（4）定期清理阴极板和槽底。在抛光过程中铅版表面会吸附一层厚厚的铁镍杂质，影响阴极表面导电，电流下降，，因此要及时将阴极板上沉积物干净。铁镍铬等杂质沉积在槽底会影响电解液的使用寿命，大约一个月清槽一起。（5）控制好槽液的温度。温度过高，易产生过腐蚀；温度过低，黏膜增大，阳极表面黏膜增厚，不利于阳极溶解物的扩散，使抛光整平效果明显降低， 使用温度60—65℃

电解抛光常见问题1.电抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块？原因分析：抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹。解决方法：选用“金辉杰牌 除油除蜡液”，1：10兑水使用，60－90℃条件下浸泡5－20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在？原因分析：可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。解决方法：加大氧化皮力度，可选用“金辉杰牌 不锈钢氧化皮液”，“不锈钢氧化皮膏”等产品。因除锈除氧化皮产品较多，具体适用产品可咨询。