

康斯迪电炉是一种连续加料、预热和熔化的电炉。其废钢预热的方式是在连续加料的过程中,利用冶炼过程中产生的高温废气对行进的炉料连续预热,可使废钢入炉前的温度达到250℃~300℃。
为进一步实现节能环保的目的,康斯迪电炉对废钢预热系统做了技术改进,称为增强型康斯迪电炉。增强型康斯迪的技术革新主要在电炉冶炼和废钢预热两部分:电炉冶炼部分主要采用了更大的留钢量和更好的留渣操作,同时结合合适的喷吹系统,进一步节能降耗。废钢预热技术改革主要体现在预热通道上,其核心技术是引入了烧嘴加热废钢通道(通道B),并和烟气加热废钢(通道A)分开,从而实现均匀加热。采用增强型康斯迪电炉进行废钢预热,预热温度可达400℃~450℃,节约电耗70kW·h/t。图2为增强型康斯迪电炉的基本构造及其预热通道。
减少炉盖开启
电炉炉盖开启少,可减少熔池暴露造成的热辐射损失。相比于传统顶装料电炉,新型设计的康斯迪电炉具有良好的连续加料方式,可降低炉盖开启时间,从而有效降低电能消耗。而其他新型电炉在加料方式上也在逐步改进和完善,如量子电炉利用带溜槽的升降机系统将废钢从地下倾卸站装入电弧炉,而不需要使用天车或废钢料篮,实现全自动操作,从而减少炉盖开启频次。
降低电极消耗
电极的正常消耗主要为尖端消耗和侧面消耗。电极尖端消耗主要是石墨在高温下升华和在钢渣中熔化所致。在正常作业情况下,尖端消耗可达到电极总消耗的50%。电极被氧化是侧面消耗的主要原因,消耗量约占总消耗的40%,其氧化反应速度与温度密切相关。降低电极消耗的主要方法如下:
平熔池操作。在电炉冶炼过程中采用留钢操作,预热的废钢直接加入到熔化的钢液中,实现了平熔池操作,减少闪变,降低了电极折断的几率。



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今年以来,我国经济发展面临着复杂严峻的内外部环境,在此背景下,煤焦下半年的形势受到市场关注。市场人士表示,下半年经济稳定增长势头不会改变,煤炭供应将逐步宽松,价格波动也趋于缓和。
回顾今年以来国内外宏观经济形势,中国宏观经济研究院副院长毕吉耀表示,保护主义、单边主义和逆全球化对全球产业链运行的干扰加大,全球贸易、投资、工业生产等活动放缓态势更加明显,经贸局势进一步升级,美欧、美日、日韩等经贸产业局势呈加剧态势等因素作用下,我国发展的外部环境不稳定性增加。
从国内宏观环境来看,他认为,今年上半年经济下行压力加大,目前经济下行压力犹存。“需求端,消费品零售总额有所回落,固定资产投资除制造业略有回升外,总体增速处于低位,外贸增速显著回落。”
中国煤炭经济研究会理事长李昕则表示,在当前的宏观背景下,今年煤炭价格保持在合理区间,但近期价格波动加剧,下行压力增强。“一季度受主要产煤地区事故的影响,煤炭出现短时间的供应偏紧局面,而之后供应逐步恢复,但需求拉动不足,价格快速下行。”
尽管国际形势复杂多变,国内经济下行压力加大,但毕吉耀表示,我国经济发展稳定的基本面没有改变,支撑高质量发展的生产要素条件没有改变,长期稳中向好的总体势头没有改变,经济保持长期稳定发展仍有诸多有利条件。“从近期看,由于减税降费等措施的加快落实,市场主体的信心不断增强,国内消费和投资有望企稳回升,外贸进出口继续增加,下半年经济保持稳定增长的势头不变。”
李昕也认为,我国经济长期向好的趋势不会改变,但需要高度关注经济运行稳中有变、变中有忧的新形势。



二噁英是目前世界上毒性强的化合物之一,其毒性相当于的1000倍,对环境和人类有巨大危害。在钢铁工业生产过程中,长流程烧结工序是主要的二噁英产生来源,但短流程电炉炼钢工序也会产生大量二噁英。《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB28664—2012)规定,电炉烟气中二噁英的排放限值为0.5ng-TEQ/m3,而河北省更要求电炉炼钢过程中二噁英类排放浓度低于0.2ng-TEQ/m3。电炉冶炼过程中需要将含塑料和油脂的废钢装入电炉内进行预热,但由于废钢预热温度和二噁英形成温度相近,前驱体合成及热分解反应促使了烟气中二噁英的形成。同时废钢中微量铜、镍等氧化物可作为反应催化剂,促进二噁英的形成。此外,在高温烟气冷却过程中,会以从头合成的方式生成二噁英。实验结果表明,当烟气温度高于850℃、氧气含量不低于6%时,可有效分解二噁英。在完成二噁英氧化热分解后,要求防止它们在250℃~500℃通过从头合成机理再次合成,这就要求电炉烟气在氧化热分解之后迅速冷却至250℃以下,实现二噁英减排。
为了适应环境发展的要求,抑制二噁英的排放,采用合适的减排手段尤为必要。具体方法如下:
减少含油脂、涂料等废钢入炉,同时在入炉前强化分选和预处理,有效去除氯源,大限度降低含塑料、油脂等含有机物废钢的入炉量,同时提高铁水的投入量。
燃烧室热分解,当烟气预热废钢后,进入燃烧室,并通过烧嘴燃烧烟气,使其温度达到850℃以上,从而使二噁英等有害气体发生分解。
烟气急冷,经过高温热分解的烟气应在冷却塔内进行快速冷却,从而抑制二噁英的从头合成。
过滤及活性炭吸附技术。二噁英在低温条件下会以固态形式吸附在烟尘表面,因此,通过除尘器可降低二噁英排放量。而活性炭吸附技术是在布袋除尘器前喷入活性炭粉末,吸附烟气中的二噁英,达到降低二噁英排放的目的。
催化分解。美国戈尔公司研发的催化过滤Remedia技术,主要是将表面过滤技术同催化过滤技术集成在滤袋上,能够使二噁英在较低温度下(200℃左右)通过催化反应彻底分解成CO、H2O和HCl,该技术去除二噁英彻底且不存在二次污染。

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发布时间:2023-12-13 01:31:12 技术支持:huaer.cc