绕丝机来图定制
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 产品等级 | 优级品 |
| 等级 | 优级品 |
| 适用环境 | 各种环境 |
| 用途 | 钢筋笼加工 |
| 材质 | 国标 |
| 是否进口 | 否 |
| 品牌 | 建贸 |
| 型号 | JMRLJ-3000 |
| 加工精度 | 精加工 |
| 应用场所 | 工程建筑 |
| 产地 | 河南许昌 |
| 种类 | 工程机械 |
| 分类 | 工程建筑机械 |
| 类型 | 钢筋笼设备 |
| 范围 | 绕丝机供应范围覆盖陕西省、西安市、高陵区、新城区、碑林区、莲湖区、灞桥区、未央区、雁塔区、阎良区、临潼区、蓝田县、周至县、户县等区域。 |

西安高陵建贸机械有限公司是一家以 钢筋笼绕筋机为主打产品的 钢筋笼绕筋机生产厂家,西安高陵建贸机械有限公司汇集了一批代表本行业水平的生产、管理人才,造就了一支团结奋进、严明的团队。


>>采用ABB、Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行稳定;
>>设备程序领先,操作简单、人性化,单人可作业;
>>钢筋笼直径误差控制精准,可达到极限偏差要求;
>>主筋间距误差小,能控制在1cm之内;
>>一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内;
>>配备二氧化碳保护焊,耗材损耗量少;
>>可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品;
>>流水线作业,每班3人即可正常生产钢筋笼;
>>套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产;
>>自动上料,减少工人劳动强度;
>>单段不超过12米,吊装、运输方便;
>>零部件设计寿命长,备件更换简单快捷。
因而将影响锯床的性能,如进给等,由此带来的冲击也可能有所变化。使用范围编辑带锯条的应用非常的广泛,普通应用于机械加工业,机械制造业,汽车服务业,金属采矿业等等,所以,首先就得选择适合的带锯条对材料其进行切割,这样才能达到佳的切割效果,还有就是根据切割材料进行锯条的选择,对于直径大的钢材就需用粗齿锯条进行切割,反之好选择相对合适的细齿锯条。21. 锯切的数量。将影响锯条寿命。22. 室内温度。室温会影响液压油的黏度每次锯切的时间太长还有就是要定期的对设备进行保养与维护,这样才能极大的提高工作效率,同时也有利于节约成本。



一、数控钢筋笼滚焊机定义: 数控钢筋笼滚焊机是一款具有数控的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等,其实都是同一款产品。
二、数控钢筋笼滚焊机的工作原理: 根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板圆孔至盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上(盘是一边一边后移),同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。
加强筋设在主筋内侧,并用三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,主筋与加强筋必须垂直,再绑扎箍筋,钢筋笼的加工,必须严格按照施工设计图和规范要求,配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊),但施焊时,由于起落点都不饱满,达不到施工要求,所以焊缝长度易加1CM,接头位置要错开,距离应不少于规范要求。
三、钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保障: 由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般作钢筋笼很难现代化施工要求。而凯瑞德生产的数控钢筋笼滚焊机,是在工业PLC上设定间距参数,由PLC控制行走于变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品。四、钢筋笼滚焊机的加工特性: 1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。 2、加工可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了


钢筋笼滚笼机工艺流程
1主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与盘分离→卸笼,降下液压支撑→盘复位、下一个循环→加内箍筋
建贸钢筋笼滚笼机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理
步:钢筋进场后,按照规划将原材料分类存放,并填写相应的材料标识牌,材料标识牌包含钢筋厂家信息、生产批次、进场日期、自检及报检情况等。
第二步:项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸,规划每节钢筋下料长度,在钢筋下料区切割。
第三步:钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后,转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。
第四步:钢筋厂设置的数控钢筋笼成型机,根据设计间距调整主筋位置,箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕,箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊,减少焊渣,保证连接质量。
第五步:一节钢筋笼制作完成后,下一节钢筋笼在成型机上进行组拼,组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼,保证2节钢筋笼的对接精度。
第六步:将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区,设置楔形马镫固定两侧,防止钢筋笼滚动。
第七步:将制作好的钢筋笼,在存放区内完成耳筋、混凝土保护层垫块等安装,满足要求后由项目现场技术人员进行自检,确认满足规范要求后报检,并悬挂钢筋笼标识牌,注明施工部位、加工时间、分节数量及单节长度等。
第八步:钢筋笼安装检测管,根据图纸施工要求,在钢筋笼上绑扎上供后期桩体质量检测用的声测管和注浆管,声测管和注浆管在安装时,应该相关要求进行安装,在声测管和注浆管的选择上可以选用鸿冶声测管和鸿冶注浆管。
第九步:项目质检工程师接到报检后,对钢筋笼加工质量进行检查验收,满足设计及规范要求后在钢筋笼标识牌上签字确认,并向监理工程师报检。监理工程师验收合格后,在钢筋笼标识牌上签字确认。
第十步:项目钢筋厂调度根据钢筋笼的标识牌信息安排钢筋笼出厂

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