常年供应方钢-口碑好

　　根据工艺差异，将生产冷拉方钢和冷轧方钢，不同的钢在加工过程中会遇到不同的问题。由于冷拉方钢是耐磨钢，经水韧化处理后的冷拉方钢可以较高的塑性和冲击韧性。冷拉方钢有时采用切削加工，由于切削功率大，产生的热量多，而冷拉方钢的导热系数比不锈钢还低，只有中碳钢的1/4，所以切削区温度很高。 　　当切削速度Vc50m/min时，切削温度比45 钢高200℃～250℃，因此，磨损严重，耐用度降低。在切削过程中，由于塑性变形大，奥氏体组织转变为细晶粒的马氏体组织，从而冷拉方钢产生严重的硬化现象。加工前硬度一般为HB200～220，加工后表面硬度可达HB450～550，硬化层深度0.1～0.3mm，其硬化程度和深度要比45 钢高几倍。 　　严重的加工硬化使切削力增大，加剧了磨损，也容易造成崩刃而损坏。冷拉方钢线性系数与黄铜相似，切削温度高时，会发生局部热变形，尺寸精度不易控制。切割冷拉方钢时，应进行粗加工，冷却后完成工件，以保证工件的尺寸精度。

　　然后再进行第二次冷拉，在重新施加拉应力之后，可以将钢筋拉伸到破坏，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点明显高于原来的屈服点。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到，这一现象叫“变形硬化”。 　　在冷拉方钢进行冷拔的整个过程中，为了保证终产品的质量，需要对冷拉操作进行良好的控制。首先是针对冷拉应力的控制，对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5 钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，冷拉率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。 　　其次是要满足冷拉率测定的控制要求，也就是说，在采用冷拉率来控制冷拉方钢的冷拉操作时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。