玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片胶泥生产厂家-质量保证
| 产品参数 | |
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| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片胶泥-质量保证供应范围覆盖河南省、平顶山市、宝丰县、新华区、卫东区、石龙区、湛河区、叶县、鲁山县、郏县、舞钢市、汝州市等区域。 |


乙烯基酯玻璃鳞片胶泥施工工艺
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件 2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、 是面层。 3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。(一般间隔 )涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。使用前准备开桶开桶时,先将桶面的灰尘、杂物除尽。开通后若发现有结皮现象,则应将漆皮取出,以免影响质量。主义故他的政策搅拌由于漆中各成分比重的差异,可能会有沉淀现象。所以在涂料使用前,须搅拌均匀中才可使用。混合配比双组份涂料需按产品说明书上规定的配合配比进行调制,充分搅拌均匀,经规定的熟化期在涂装,配漆要视涂装面积。需要多少配多少,并在规定的时间内用完,否则会固化胶凝,造成浪费。大致使用情况就为大家介绍这么多。施工工艺,防腐方法,耐高温,耐热冲击性能好,涂层中含有很多玻璃鳞片,因此了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别,玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃,二者 之间较相似,使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境,如电力系统FGD,在某些非正常情况下,FGD的某些阶段温度可达200-250℃,我们进行耐热冲击 试验,把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时,经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。平为归水不平则玻璃鳞片胶泥质量验收:玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。 玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm. 玻璃鳞片胶泥表面色泽应均匀一致。防腐涂料在施工过程中应该有哪些措施:严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。施工场所应尽量保持良好通风。为使用过程中的隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持10 %的工作环境。采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。 请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。



产品描述:
乙烯基脂玻璃鳞片胶泥为了满足环保要求,目前多采用湿接触法酸性气制硫酸(WSA)技术来解决酸性气带来的后顾之忧。该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量高、磨损性强、设备防腐区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效后维修难等特点。目前常用的烟道防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢-钛复合结构、钢-不锈钢复合结构等,但均存在漏风系数大、密封不严、成本很高的缺点。因此,开发和使用一种能够在硫酸露点下腐蚀环境中长期使用的涂层,对解决硫酸装置腐蚀、提高其使用寿命、减少能耗具有重要意义。
乙烯基脂玻璃鳞片胶泥是一种热固性聚合物,结合了环氧树脂的优良耐蚀性能和力学性能,同时又具备了不饱和聚酯树脂快速固化的工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端含有乙烯基酯基团,中间骨架为环氧树脂的一类不饱和树脂,目前已广泛应用于化工、冶金、建筑等国民经济各部门的防腐领域。本研究针对湿法脱硫装置中的腐蚀环境,以酚醛环氧乙烯基酯树脂为主要成膜物质,对耐热填料及玻璃鳞片的配比进行优化,使涂层在180℃下具有优异的机械性能和良好的防腐性能,并讨论了涂层在不同温度及不同浓度的硫酸溶液中的耐腐蚀性,以确定涂层在不同浓度硫酸中的耐热温度,为实际应用提供了依据。
性能特点:
1. 耐腐蚀性强。具有优良的耐化学腐蚀性能,尤其是耐酸性腐蚀非常突出。
2. 抗老化性能优良。其抗老化性高于任何漆膜。
3. 耐温性能好。
4. 热胀系数小
5. 耐磨性能好
6. 配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
3.5防腐原理 玻璃鳞片树脂防腐层,就是将定量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与定量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂,按操作规程均匀混合。经过严格的配制工艺,配制成胶泥或涂料。经泥抹子或高压无气喷枪等工具,涂敷于经处理的金属表面或其他被防护材料的表面。再经室温固化,而得到衬里或涂层。
3.6玻璃鳞片防腐的优点 1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力,各接触面的残余应力小,热膨胀系数也小,故粘结强度不会因热胀而衰减,热稳定性好。
3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后,破坏处只需要简单处理,即可修复。
5、对防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。


平顶山宝丰向纬防腐材料有限公司一直坚持人才和 玻璃鳞片胶泥产品并重的原则,吸纳了具有经验丰富的 玻璃鳞片胶泥工程技术人员和专业管理人才,严管理、高技术、先进的 玻璃鳞片胶泥生产设备及完善的检测手段 ,生产高品质的 玻璃鳞片胶泥产品,提供优质的售后服务。



玻璃钢施工
施工简介本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤:
准备工作:施工前确保水泥地面完全干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。
准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。具体施工程序为三布五油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧,玻璃布一层,中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层 再刷环氧一便封面即可。成品保护:施工完毕需24小时的固化时间,一周的养护周期待养护期满后即可使用。施工人数计划如下专业防腐施工人员5名 领班1名 (施工工具自备)施工质量要求按实际现场做好各个环节的施工工作,互检和专检以达到质量要求。施工期间施工人员要对自己的本职工作负责,使工作质量不断提高。消防措施由于施工所用原材料为易燃物品,所有进入现场的施工人员都不得吸烟,严禁烟火。施工人员进入现场遵守各项规章制度,听从领班安排。
在进行涂刷环氧树脂时现场必须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜,或佩戴防毒面具以便于更好的施工。玻璃钢施工工艺作业条件施工环境温度以5—25℃为宜,相对湿度不大于8%,玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整,在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。混凝土基层表面要求混凝土表面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好,阴阳角应做成斜角或圆角,以达到方便施工的目的。
工艺操作配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。配制胶料时,每次配制量应根据工程量及操作人数而定,随用随配。
环氧树脂由丙酮和T31配制达到固化程度,程序如下:在容器中取定量的环氧树脂,然后加入T31固化剂充分搅拌均匀,配好后在30分钟内用完。涂刷玻璃布层数为三遍, 道涂刷完毕进行第二遍工序,依次施工到面涂完毕。在确定面涂完全固化的情况下即可使用。质量要求环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。耐腐蚀层表面光滑平整,增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%。成品保护不允许在防腐层上进行强度检查,以免测试的小孔给成品带来不利影响。但可将具有酸碱物质滴洒在表面进行防腐性能测试。严防焊接火花掉在成品表面,如有接触时必须设衬板或铁板做为防护。
保质期:我公司对施工工程质量保质期均为壹年。


玻璃鳞片胶泥防腐施工是否需要环境呢? 使用素材作为防腐剂,玻璃鳞片胶泥防腐施工起到关键作用。 你为什么说,主要在以下几个方面:在规模防腐工艺中,玻璃鳞片胶泥防腐施工环境要求:1,施工过程中规模,涂层粘土严禁在风雨中;2,施工技术玻璃秤,秤防腐涂料温度和湿度要求:玻璃垢砂浆涂层适宜的温度为10-30摄氏度,相对湿度小于85%的玻璃粘土涂层基体表面温度应高于露点3℃以上。在湿表面,应涂层玻璃垢。3,施工规模,当施工规模粘土环境温度低于5℃时,不进行施工作业。施工温度高于30摄氏度;因为玻璃鳞片胶泥防腐施工中的粘土交联剂的苯乙烯蒸发速度较快,规模较小,为了避免干喷雾,使用喷涂,喷枪和表面,应尽可能保持垂直喷雾较宽的范围。乙烯基玻璃鳞片胶泥特点:乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。充分抵挡高温及温度骤变,较低的磨耗性能。常温硬化,成型施工简单,修补容易。适用范围:石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其 使用温度可达180℃。建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。使用方法:钢结构便面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。涂抹成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强, 用漆罩面1至2道。
玻璃鳞片涂料的性能特点



产品
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