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硅酸盐混凝土及其制品 以 工业级氢氧化钙与硅质材料（如石英砂，粉煤灰，矿渣等）为主要原料，经磨细，配料，拌合，成型，养护（蒸汽养护或压蒸养护）等工序获得的人造石材。常用的硅酸盐混凝土制品有蒸汽养护和压蒸养护的各种粉煤灰砖，灰砂砖，砌块及加气混。凝土等。碳化石灰板 将磨细生石灰，纤维状填料（如玻璃纤维）或轻质骨料加水搅拌成型为坯体，然后再通入二氧化碳进行人工碳化（约12～24小时）而成的一种轻质板材。适合作非承重的内隔墙板，顶棚等。生石灰块及生石灰粉须在干燥条件下运输和贮存，且不宜存放太久。长期存放时应在密闭条件下，且应防潮，防水。石灰在土木工程中应用范围很广，主要用途如下：石灰乳和砂浆 消石灰粉或石灰膏掺加大量粉刷。用石灰膏或消石灰粉可配制石灰砂浆或水泥石灰混合砂浆，用于砌筑或抹灰工程。石灰稳定土将消石灰粉或生石灰粉掺人各种粉碎或原来松散的土中，经拌合，压实及养护后获得的混合料，称为石灰稳定土。

工业级氢氧化钙应挑选必定配备水平的先进石灰窑，现在石灰窑种类较多，企业要根据自己的出产规划和对石品质量的要求来进行归纳考虑，然后挑选石灰窑的类型。 需求合理的煅烧原则。理论剖析石灰石在900摄氏度左右会分化，但受企业不同状况的影响，加热的温度和供热才调需求进行相应的调整来保证石灰煅烧进程的完结。石灰凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩，白垩，白云质石灰岩等，都可用来出产石灰。将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在恰当温度下煅烧，排除分化出的二氧化碳后，所得的以氧化钙（CaO）为主要成分的产品即为石灰，又称生石灰。 在实际出产中，为加快分化，煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度散布不匀等原因，石灰中常含有工业级氢氧化钙。