抚顺SKH9高速钢热处理保质保量

通常冷作模具钢厂在利用模具钢进行能做模具的制作时，需要选用上好的材料，因为模具的制作需要经历很多工序，按模具想要发挥其应有的作用，那么，其必然要具有很好的硬度，且耐磨性一定要好。因为冷作模具在工作的时候，其表面，与配料之间会产生很多摩擦，然而磨具在这种情况下，还需要保持较高的精度，所以，冷作模具钢厂认为冷作模具必须具有很强的抗耐磨性，要求钢中的碳质量分数要高。

第二：强度高、柔韧性好。

冷作模具钢厂家认为冷作模具之所以也需要具有一定的柔韧性，因为模具在工作时会受到比较强烈的冲击，由于负载量比较大，所以需要有极高的韧性和强度，这样才不容易出现断裂。这里冷作模具钢厂提醒，所说的强度主要是指冷作模具的压缩屈服点与拉伸屈服点，是衡量其抗变形性能的一个重要指标。

简而言之，冷作模具钢厂认为，冷作模具需要满足的基本性能包括，其硬度要高，耐磨性要好，还包括其强度要高、耐磨性要好。除此之外，冷作模具钢厂认为其还需要冷作模具具备良好的抗疲劳性能和抗咬合性能，只有具备这几种性能的冷作模具，才能够在生产的过程当中，不受更多外界因素所干扰。

社会在不断的发展，各种工艺都在不断的进步，特别是高速钢行业，下面小编就“高速钢做刀优缺点”给大家详细介绍下。

      高速钢做刀优缺点：

    1、高速钢做刀优缺点:冲压模具，冷成型模具，冷拔模，成型辊，冲模，钢丝切割，彻底冲孔，冲压模4。使用SKD11功能的DC53仪器的各种塑性变形的原材料是:SKD11中的DC53基本得到改善，热处理后硬度比SKD11高，高温回火后达到62 - 63hrc高硬度，强度超过SKD11。

  2、韧性是SKD11的两倍，而DC53的韧性在冷工作模钢中更为突出。DC53很少产生裂缝和破损，这大大改善了使用寿命。在高温回火后处理残余应力，减少残余应力。对大型模具的裂纹和变形进行了抑制，并对模具进行了切割。切割性能优于SDK11,DC53的切割性能优于SDK11。因此，DC53的使用可以增加模具寿命和减少加工过程。

  3、可加工性和研磨性优良:可加工性和研磨性优于SKD11，因此加工设备寿命更长，加工时间更短。热处理的优点是:淬火硬化的硬度比SKD11高，可以改善真空热处理硬度的缺点。在线切割的优点是高温回火可以减少残余应力，残余铁，从而防止电火花线切割和变形的发生。

  4、硬表面处理的优点:表面硬度比SKD11高，可以提高模具的功能。修补焊接的优点:由于预热和后热温度低于SKD11，修复焊接工作很方便。

      上面就是小编整理的关于“高速钢做刀优缺点”的介绍，希望对大家有所帮助0769-81760118。

如今，需要模具以及需要模具钢的用户都比较关注如何选择好的冷作模具钢厂，这是由于冷作模具钢本身具有很多明显的优点，因此被广泛用于各种模具的制作当中。尤其是冷作模具钢厂所生产的新型低合金冷作模具钢，因为其本身具有如下特点，所以被用户所喜爱和认可：

：合金含量较低，热处理畸变小

一般来说，冷作模具钢厂在制作简单的模具，只需要使用高碳钢即可完成，但由于高碳钢本身并不具有良好的回火性和耐磨性以及稳定性，所以普通高碳钢并不能满足要求比较复杂、精度要求更高且承载力大的工业模具。所以，冷作模具钢厂为了使生产出来的模具性能更加可靠，通常冷作模具钢厂会采用新型的低合金冷作模具钢，这种材料是在高碳钢当中加入了少量铝合金元素炼制而成，使这种新型低合金冷作模具钢具有热处理的功能，所以其热处理畸变小。

第二：淬透性好、淬火温度低

冷作模具钢厂据悉，大多数的新型低合金冷作模具钢都会较多种类的铝合金元素，例如如铬、镍、锰、钼、钨、钒、硅。其中大部分会包括少量Ni、Si，这种元素的加入，就能有效提高模具的低温淬火能力，又强化来刚体本身的机能。而如果冷作模具钢厂在Mo和V加入可细化晶粒，就可以用来制造易崩刃、易断裂的特殊模具。