新型颗粒机厂家报价

河南诚东机械生产的锯末颗粒机、生物燃料颗粒机，吸取国内外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”，装配结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能、寿命长等特点。该产品适合压制难粘合、难成型的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、理想的压缩成型设备。主要性能与同类产品的区别A、六大特点：1、垂直进料，直接到位。2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。3、模具二层，上下两用，降本增效；亦可双用，高产节能。4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。5、独立的出料装置，保证颗粒的成型率。6、独立的润滑系统，可实现不停机自动润滑。

生物颗粒机，锯末颗粒机，秸秆颗粒机，有机肥平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。3、二层模具，功能多，效率高：

生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环包效益，符合了可持续发展的要求。先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。木屑颗粒机，燃烧颗粒机，秸秆颗粒机

锯末颗粒机木屑颗粒机有效解决了对生物粗纤维难治理、效果差的缺点，白银燃烧颗粒机主机传动采用齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料的均匀，门盖配强制喂料器，采用制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使您的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降锯末颗粒，主体为纯木质原料，不含任何粘合剂及添加剂，只将木屑经专业机械处理、压缩成型改变其密度、强度、燃烧性能，使其成型燃料密度大，松散物料“致密无间”，从而限制了挥发物的溢出速度，延长挥发物的燃烧时间，使燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。在炉灶供给的空气充足够用时，未燃烧挥发分子的损失很少，从而减少了黑烟的产生。因成型燃料质地密实，挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密，运动气流不能将其解体，炭的燃烧可充分利用。

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