锅炉管无缝钢管品质保证

①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。
②高压锅炉钢管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
2.种类
锅炉管按所承受的高温性能分为一般锅炉锅炉钢管和高压锅炉锅炉钢管。无论一般锅炉钢管或高压锅炉钢管按其用途要求不同又可分为各种钢管。
规格及外观质量
(1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》规定。各种结构锅炉用钢管规格，外径10～426mm，共计43种。壁厚1.5～26mm共计29种。但机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管的外径和壁厚另有规定。
(2)GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外径22～530mm，壁厚20～70mm冷拔(冷轧)管外径10～108mm，壁厚2.0-13.0mm不等。
(3)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》和GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》的规定。外观质量：钢管内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤、离层和发纹。这些缺陷应完全掉。深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的小值。

锅炉管可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
  【4】喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底铁锈、氧化物和污物，而且高压锅炉钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
  喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于高压锅炉钢管内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。
  随着当前我国经济的发展，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，高压锅炉钢管的表面除锈也导致了他们使用的寿命因素。确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本。

由于房地产投资和基础设施投资构成了挖掘机等工程机械主要的下游需求，其销售情况与固定资产投资走势紧密相关。今年初，突如其来的疫情对中国固定资产投资形成巨大冲击，制造业、基础设施、房地产开发三大领域投资增速均下降明显。但随着国内疫情防控取得重大战略成果，稳投资政策不断发力显效，投资正处在逐月回升之中。数据显示，1至7月份，中国固定资产投资(不含农户)同比下降1.6%，降幅比上半年和一季度分别收窄1.5和14.5个百分点。其中，基础设施投资同比下降1.0%，降幅比上半年收窄1.7个百分点；房地产开发投资同比增长3.4%，增速比上半年加快1.5个百分点。

按照高压锅炉管余应力平衡范围的不同，通常可将高压锅炉管的内应力类型分为三种：

  (1) 类内应力，又称宏观残余应力，它是由高压锅炉管不同部分的宏观变形不均匀性引起的，故其应力平衡范围包括整个高压锅炉管。例如，将金属棒施以弯曲载荷，则上边受拉而伸长，下边受到压缩;变形超过弹性极限产生了塑性变形时，则外力去除后被伸长的一边就存在压应力，短边为张应力。这类残余应力所对应的畸变能不大，仅占总储存能的0.1%左右。

  (2)第二类内应力，又称观残余应力，它是由晶粒或亚晶粒之间的变形不均匀性产生的。其作用范围与晶粒尺寸相当，即在晶粒或亚晶粒之间保持平衡。这种内应力有时可达到很大的数值，甚至可能造成显裂纹并导致高压锅炉管破坏。

  (3)第三类内应力，又称点阵畸变。其作用范围是几十至几百纳米，它是由于高压锅炉管在塑性变形中形成的大量点阵缺陷(如空位、间隙原子、位错等)引起的。变形金属中储存能的绝大部分(80%~90%)用于形成点阵畸变。这部分能量提高了变形晶体的能量，使之处于热力学不稳定状态，故它有一种使变形金属重新恢复到自由焓 的稳定结构状态的自发趋势，并导致塑性变形金属在加热时的回复及再结晶过程。