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衬塑防腐设备需要地线保护

在一些恶劣的环境下，经常会反复考虑选择衬塑管道防腐设备，因为这样的设备具有很强的耐腐蚀性，可以在强酸强碱环境下使用，不需要缠绕防腐胶带。同时从的角度来看，需要保护设备的接地线。这样用户在使用时会降低危险的概率。为什么衬塑管道防腐设备需要地线保护？

地线保护实际上是为了防止衬塑管道防腐设备等而采取的保护措施。免受雷击。目的是通过一些防雷设备将雷电产生的雷电流引入大地进行保护作用。这样，在雷雨天气施工可以减少危险的发生。

接地也是保护人身的有效手段。当原因引起的一条相线，如导线绝缘不良、线路老化等，接触到衬塑管道防腐设备的外壳时，设备外壳会产生危险电压，由此产生的故障电流会通过PE线流到地，保护作用。

本期的内容就到这里了，衬塑管道防腐设备在使用时也会接电，天气因素往往是施工过程中的不可控因素。接地线保护的目的也是做防雷，防止使用中突然大电流伤人。

衬塑管：

衬塑管是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性及耐磨性能优良的热塑性工程塑料塑料（PE,PO,PP,F4，F40，UHMW-PE等），经工艺复合成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料的耐磨损、耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送各种流体、粉体、浆体、气体及颗粒体的理想管道，广泛应用于化工、矿冶、火电、水处理、河道疏浚、码头清淤、海洋工程等工业领域。

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钢衬塑管道的生产工艺是热滚塑工艺，还有一种管道也叫衬塑管，但它的制作工艺是喷涂，二者的区别很大，前者的内衬层较厚，厚度不会低于3mm，主要应用在化工行业，后者的内衬层只有不到1mm，非常的薄，主要是民用输水管道，用在建筑行业，由于名字较为相似因此被很多人误以为二者是一种东西，其实不然，在这里向大家澄清一下，前者是化工专用钢衬塑管道，后者是民用镀锌衬塑管，当然在价格上也会有很大差别。 钢衬塑管道生产工艺主要流程

钢衬塑管道流程简图

原材料 → 切割取料 → 修整 → 调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈  → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 回炉流平  → 表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库；

钢衬塑管道文字说明

壳体半成品制作

按照公司生产计划和采购计划，购入各种符合要求的原材料，经理化检测后，按规定尺寸由金属管道专用切割机取料，把初取料用数控车床修整，经尺寸检验合格，利用法兰盘精度控制检测仪分别在直管和配件调直对眼机上进行法兰点焊，然后按规格大小分别用自动埋弧焊和气体保护焊焊接成壳体半成品。

打磨除锈处理

经检验合格后的壳体半成品用直压型开放式喷砂机进行内外表面除锈处理，除锈等级达到Sa3级，再将除锈后的壳体半成品内壁进行适度打磨，使钢管内壁呈毛玻璃状，以增加滚衬时塑料和钢管的粘接力和致密性，同时进一步除去焊渣和铁屑、铁锈，保证下道滚塑工序的产品质量。