小口径精密无缝钢管冷轧精密无缝钢管壁厚

  精密光亮管的常用材料有10 20 35 45 20Cr、40Cr、20CrMo、16Mn、27SiMn和碳素结构钢。精密钢管是采用冷拔或冷轧工艺生产的高精度、高亮度的无缝钢管。其内径和外径可小于0.2mm。当弯曲和扭转强度相同时，其重量轻，因此广泛用于制造精密机械零件和工程结构。

  铬和锰是造成精密钢管脆性产生的原因，与回火的温度也有很大关系，因此，精密钢管降低钢管铬和锰的含量，作为精密钢管模具制造过程的中间环节或终工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高精密钢管模具的制造成本。

  次淬火加热温度(℃)：850;冷却剂：油第二次淬火加热温度(℃)：-精密钢管回火加热温度(℃)：520;冷却剂：水、油。精密钢管抗拉强度(σb/mpa)：≧980屈服点(σs/mpa)：≧785断后伸长率(δ5/%)：≧9断面收缩率(ψ/%)：≧45精密钢管冲击吸收功(aku2/j)：≧47精密钢管布氏硬度(hbs100/3000)(退火或高温回火状态)：≦207在社会上精密钢管的应用越来越普遍，因为它有着更强的实用性，以及更好的适应性，所以它自然的也会成为更多领域的了。但作为金属材料它也会存在着自己的弊端，比如说出现锈蚀的情况。

  各种状态的钢管的性能和一般的适用如下：冷加工/硬(BK)的钢管是通过正常或变形量的成品道次冷加工生产的，不进行热处理，具有尺寸精度和的抗拉强度、的延伸系数。一般用于制造摩托车零件，如减震器滑柱。冷加工/软(BKW)的钢管是通过较小变形量的成品道次冷加工生产的，不进行热处理，具有尺寸精度和较高的抗拉强度、一定的延伸系数(10-15%)。一般用于制造汽车零件。

1.20号精密光亮管（挤压20号精拔无缝钢管）圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制20号精拔无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。20号精拔无缝钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，冷却塔中，通过冷却，20号精拔无缝钢管经冷却后，就要被矫直。精密无缝管