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圆钢结疤产生原因：
a.轧制过程中，轧件在成品孔前某一孔型因故损坏或辊环破缺，当轧件通过该孔型后，表面形成凸块，在后面的轧制过程中，凸块被压入基体并随轧件延伸，终在成品表面上，产生周期性的生根结疤;
b.在轧制过程中，由于外界金属物落在轧件表面上，并被带入孔型内，压入轧件表面，在钢材表面形成结疤。这种结疤是不生根的，无规律性;
c.轧件在孔型内打滑，使金属堆积于变形区周围的表面上，在轧时造成结疤;
d.轧槽刻痕不良，在轧件表面上形成较高的凸块，再轧时，产生周期性的结疤;
e.钢坯表面有较大的冷溅、翻皮、结疤等缺陷，当用钢锭一火轧成材时，则在成品表面上产生结疤;
f.原料表面处理不当，留有尖锐的棱边或深宽比较大的凹坑，经轧制后形成结疤。
注意：由于钢坯因素在圆钢成品表面形成的结疤相对来说比较大或长，其出现的位置无规律，这是判定缺陷是炼钢或轧钢工序产生的基本标志之一。

圆钢种类多种多样，在圆钢批发中冷拉半圆钢是很受欢迎的产品。在不同的行业产业使用要根据实际情况进行一些小的调整，毕竟冷拉半圆钢的外形与一般的圆钢是有明显不同的，进行调整时可以随心所欲吗?答案自然是不可以，冷拉半圆钢的钢在进行调整时要注意其材料、表面、质量等等，要细致耐心。

因此调整时在线光亮固溶处理是一个不可缺少的环节，可以清理残余力，保证获得单一的奥氏体组织。在固溶处理过程中，我们必须遵循正常的规则和一定的处理原则，但我们不能忽视一些细节，我们需要精心操作才能做好冷拉型钢的工作。冷拉半圆钢是含碳量在0.021%-2.11%之间的铁碳，为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不大于1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等，这些金属元素对冷拉半圆钢起到的作用也是不同的。碳可以说存在于所有的钢材，在冷拉半圆钢中是重要的硬化元素，有助于增加钢材的强度;铬的运用是为了增加冷拉半圆钢的耐磨损性，硬度;锰也是一种很重要的金属元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。