给水用聚乙烯管材质

HDPE管道采用进口PEl00原材料，按照GB/Tl3663标准制造。产品具有良好的可焊接性、抗环境应力开裂性和抗快速开裂性，其性能达到了部门标准和行业标准的要求。彻底解决了长期困扰我国供水管网和输水过程中的二次污染的难题，实现"直饮水"目标，可广泛应用城市自来水管，住宅和商业楼的供水系统。

产品特点：

卫生性好，不含重金属添加剂，不结垢，不滋生微生物，解决了饮用水的二次污染，符合 GB／T17219安好性评价规定。

优异的耐腐蚀性、优异的抗磨损性、柔韧性好耐冲击、材质稳定抗老化，正常使用可达50年以上。可靠的连接性能、施工方便、内壁光滑流量大、工程综合造价低。

HDPE管道的焊接步骤：

  （1）HDPE管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定.

  （2）HDPE管道与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接.法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面.

  （3）HDPE管道壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充足焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应去除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直接露出金属光

  （4）钢管切割时，其割断面应与管子中间线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度.

  （5）法兰要垂直于管子中间线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。

  （6）焊接给水管时，管子接口要去除浮锈、污垢及油脂。

  （7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。

HDPE管道热熔连接的主要步骤如下：

1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

2、夹紧：根据所焊制的PE管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

3、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

4、对中：两焊管段端面要正好对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

5、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

6、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为熔融对接质量，切换周期越短越好。

7、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

8、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边，感觉不到热为准。

9、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。