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方可在沟槽内进行下道工序的施工。一般规定管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的土地上,车行道下管顶覆土厚度不小于700mm。管道应直线敷设,需用柔性接口折线敷设时,管道每个承接口处转角一般不得大于1.5°。排水管道工程可同槽施工,但需符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管,套管内径应大于波纹管外径200mm以上,管道与套管之间的端部处的空间用添料添塞。管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时,管道不得敷设在基础面下地基扩散角受压区以内。地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,施工时应采取措施。
降低水位,防止沟槽失稳。地下水位降至槽底 点以下300mm~500mm方可进行安装。回填过程中,不得停止降低水位。沟槽沟槽槽底净宽度,宜按管外径加600mm~1000mm确定,以便于人工在槽底作业为宜。开挖沟槽,应严格控制基底高度,不得扰动基面。基底设计标高以上200mm~300mm的原状土应予保留,铺管前用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动,不得回填泥土,可换填10mm~15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽,应将水排除,把受泡的软化土层,换填砂石料或中粗砂,做好基础处理。人工开槽时。
宜将槽上部混杂土,槽下部良质土分开堆放,以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。槽底埋有不易的块石、碎石、砖块等物质时,应铲除至设计标高以上200mm,然后铺垫天然及配砂石料,面层铺上沙土整平夯实。槽底不得受浸泡或受冻。基础管道基础设计,采用垫层基础。对一般的土质地段,基底只需铺一层砂垫层,其厚度为100mm;对软土地基,槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石,其厚度为150mm,碎石粒为5mm~40mm,上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于50mm,垫层总厚度不小于200mm。开槽后,对槽宽,基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有泥污、杂物、基层有无扰动等作业项目。
分别进行验收,合格后才能进行安排。管道安装管道安装一般采用人工安装即可。安装时,抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽,槽深大于3m或管径大于400mm管道,下管时可用非金属绳索溜管,用经纬仪复核后再稳管。安装接口时应先确认橡胶圈安放位置及插口深度,将承口内壁清理干净后涂抹润滑剂。对于管道带承插口的,插口插入方向一般与水流方向一致,由低向高依次安装。插口插入时,小口径(公称直径<400mm=可用人力在管端部设置木档板,用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内,逐渐安装。对于大口径的(公称直径>400mm)的管道可用缆绳管材,再用两个紧绳器(或葫芦)等工具于管道两侧对称均匀用力拉紧安装。管口对接好后。



HDPE钢带增强螺旋波纹管和缠绕结构壁在不同环境下的几种安装要点:(1)对于外表面平整的管材,当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时,可采用中介法连接。首先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,层塑料粘接剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,10~20分钟,即成表面粗糙的中介层,中介层的长度与检查井厚度相同。然后用水泥砂浆将管道砌入检查井的井壁内。对于外表面呈波纹状的管材,可直接将管子插入井壁,井壁与管道之间的空隙应用水泥砂浆嵌实。(2)对于地下水位较高的地方,可在井管连接处的管道上增加自膨胀橡胶止水密封圈,管道与井壁间通过砼圈梁衔接,C20,砼圈梁与井壁同厚。(3)当管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时。
与检查井宜采用短管连接。即先用长度0.5~0.8米左右的管段与检查井连接,2米的短管,之后再与整根管连接。这样可以防止不均匀沉降给管道造成损伤。HDPE钢带增强螺旋波纹管和缠绕结构壁施工的其它要求,管材及配件外观检查,管材要求外观一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲现象。管材外径及圆度必须符合规定。弹性橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮和接缝等现象;电热熔带应平整,电热网嵌入平顺、均匀、无褶皱、无影响使用的严重翘曲;热收缩带应平整、无气泡、夹渣或裂口;电热元件表面应光滑、无裂缝、起皮及断裂,安装牢固;焊接连接所采用的焊接片应为聚乙烯材料;机械连接所采用的金属材料。应做防腐、防锈处理。不应使用任何有损坏迹象的管材及配件。
HDPE钢带增强螺旋波纹管主要应用于无压力的雨水或污水排放,属于埋地式管材的一种,因其重量轻、安装方便、内壁光滑、承载力强、耐腐蚀、性能稳定、目前使用阶段比较成熟。生产工艺:由于HDPE钢带增强螺旋波纹管多是大口径型规格,挤出成型用原料较多,所以一般厂家都采用双螺杆挤出机(平行或锥形双螺杆挤出机均可应用),生产工艺为挤塑,生产设备为双螺杆挤出机,成型过程主要经过管材成型、管材切断、扩口三个流程。应用范围:主要应用于无压力的排水,排污,农田灌溉等。用于市政管网排水、排污等。用作建筑物雨水管、地下排水管、排污管、检查井连接、市政管网连接等。用作通讯电缆、光缆的保护套管等。打孔后可用作铁路、高速公路的渗、排水管。
虽然HDPE钢带增强螺旋波纹管和PVC钢带增强螺旋波纹管都叫做钢带增强螺旋波纹管,但是两者除了长相有那么点相似之外,在很多地方它们差别可好死很大,不的话就看看小编为大家列举的这些不同吧。UPVC钢带增强螺旋波纹管UPVC钢带增强螺旋波纹管,也称作PVC-U钢带增强螺旋波纹管,是以聚氯乙烯为主要原料加工生产的内壁光滑、外壁波纹、内外壁中空的特殊管材。该管材外型美观,结构独特,强度高,内壁光滑,摩擦阻力小,流通量大,基础不需要做混凝土基础,重量轻,搬运安装方便,施工快捷;橡胶圈承插连接,方法可靠,施工质量易保证;柔性接口。抗不均匀沉降能力强;抗泄漏效果好,可耐多种化学介质的侵蚀;管内不结垢,基本不用疏通,埋地使用寿命达五十年以上。物理学性能连接密封试验不破裂、不渗漏冲击试验TIR≤10%环刚度S1≥4KN/㎡。



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PE钢带增强螺旋波纹管大家都不陌生,在生活、工作中都能用到,但是知道PE钢带增强螺旋波纹管制作过程的却是。小小的PE钢带增强螺旋波纹管必须经过复杂的工艺才能成为合格的产品,由于PE钢带增强螺旋波纹管多是大口径型规格,挤出成型用原料较多,所以一般厂家都采用双螺杆挤出机(平行或锥形双螺杆挤出机均可应用),PE钢带增强螺旋波纹管成型过程主要经过管材成型,管材切断和扩口等三个工艺流程,混合筛后粉料-向挤出机上料-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模。成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并同行-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令。综合上述,不难看出PE钢带增强螺旋波纹管的生产工艺非常复杂,经过完善的生产工艺才能生产出高质量PE钢带增强螺旋波纹管,满足日常生活的需要。
HDPE钢带增强螺旋波纹管在当前的排水领域中使用的十分广泛,但是其在使用中由于各种意外也会出现管道破裂问题,造成管道漏水。波纹管如果漏水,会使污水泄漏,污染周围环境。遇到钢带增强螺旋波纹管漏水要及时处理,防止引起次生灾害。而如何处理管道漏水问题呢,下面我们一起来仔细了解一下。出现轻漏水。HDPE钢带增强螺旋波纹管出现轻漏水情况时,可以通过补焊维修的方法进行处理。先应当在管道的上游,通过检查井将雨污水提前抽净,然后将管道破损部位露出地面,通过专用的焊条,将破损位置通过热风加热焊接,可以有效处理HDPE钢带增强螺旋波纹管轻漏水现象。出现漏水严重,不能补焊现象。如果出现这种情况,建议将漏水区域的HDPE钢带增强螺旋波纹管全部挖出。



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