玉环ALC轻质外墙板联系

ALC轻质复合墙板
生产设备
机组
设备特点：
1、自动化控制、动作、装备技术成熟稳定
2、可与多种材料，聚苯颗粒进行复合，满足多种需要
3、主题成型部分自动开合、自动调长、自动控稳加热、抽芯机行走、自动定位、芯管差动抽拔、摇摆震动、整体联动和分组动作控制、自动压合搓抹成型等多项创新型技术
4、实现机械化制造非圆形孔洞和双排孔洞以及差填式复合墙板的功能5、通过改变截面孔洞形式提高墙板空心率（空心率50%-68%），并使板的性能指标优于现行标准指标
6、工艺稳定性好，了工人操作过程中的随机性
7、成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高
8、采用的搅拌工艺及成型工艺，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值
9、结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好
10、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，养护装置（可选）自养护，养护脱模周期短，产能，不需另建养护窑，成本低，
11、工艺，先穿管，后注料；可降低水灰比，提；无需另增外加剂；降低成本，减少动，避免离析及非匀质性，成品率高。
12、厚度，长度均可调，一模两用。（60、90、120、150、180、200均可定制生产）。
13、二次功能复合：根据需要在孔洞中填充吸音材料或绝热材料，进一步提高墙板的隔声性能或保温性能，90MM厚度墙板填充吸音材料后隔声达到42.5dB。

一、ALC板的介绍及优点
ALC板中文简称蒸压加气混凝土板；在欧洲及日本的发展历史可追溯到上世纪60年代。ALC是蒸压加气混凝土（Autoclaved lightweight Concrete）的简称，它是以石英砂或粉煤灰、水泥、石灰等为主原料，内配（或不配）双层（或单层双向冷拔丝钢筋网片，经过高温蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材；既可做墙体材料，又可做屋面板、楼层板、外墙造型，是一种性能优越、安装简便、灵活的成熟建材。
二 目前国内做楼板的应用场景
目前国内的楼板节点采用下图，主要还是框架结构应用思路，不适合轻骨架结构。
三 轻骨架及薄板应用
目前国产产品缺少实验数据支撑，楼板应用有数据可查的也薄的是100mm厚度。
轻骨架系统楼面支撑系统间距不会超过600mm，所以可以应用薄板，以下是应用薄板的场景展示，除了低层住宅，通过使用轻骨架系统的转换，将支撑间距缩小，也大量应用的多高层建筑中。
ALC是蒸压轻质混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的简称，是高性能蒸压加气混凝土（ALC）的一种。ALC板是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（内含经过处理的钢筋增强）。ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。ALC板早在欧洲出现，日本、欧洲等地区已有四十多年的生产、应用历史。目前国内厂家的生产技术和生产设备主要引自日本和德国。

（三）满足各项技术指标要求，增加室内面积：

①150mm厚加气混凝土轻质墙板即满足200mm厚加气混凝土砌块的保温、隔热、隔音指标；相比使用加气混凝土砌块墙，厚度可减少50mm以上，减少墙体所占空间，增加室内实用面积；

②本墙板抗裂性能比砌块墙优势明显，因内部有双层双向钢筋网片加强而制约其胀缩，且整体墙面与梁柱接触部位使用粘结剂填缝，极少出现裂缝；砌块墙与梁柱接触部位随时间的推移，墙体沉降会产生较多出现墙面及墙边裂缝，一旦产生裂缝很难处理；

③能高，经相关地震荷载破坏试验，本板材在工程结构中可抗8.0级地震达到墙体不倒，即使断裂，因板内钢筋网的连接，也达到断而不塌；

④钢结构工程中相比夹芯彩钢复合板，性能优势明显。本板材为无机材料加工，遇火不燃，100mm厚耐火即可达3.5小时以上。

自动化生产线

1、聚苯颗粒夹芯复合板几何技术参数

板材成型长度

2400mm

板材成型宽度

610mm

板材成型厚度

50/60/75/90/100/120/150/180mm

企口型式

半圆形，梯形

面板

硅酸钙板，高强水泥纤维板

芯材组成

水泥、粉煤灰、建筑垃圾废弃物粉碎颗粒、聚苯颗粒、添加剂