【型材切割锯床】制作--

滚丝轮及垫圈的安装：正丝安装方法——面向滚轧头前轴座，以任一根偏心轴为一轴，先按顺时针方向依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：厚—中—薄，再分别安装滚丝轮（滚丝轮小面朝外）， ，在滚丝轮外面按原顺序依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：薄—中—厚。反丝安装方法——调换每个滚丝轮的内外垫圈即可。对刀：先松开滚轧机头后面的3条紧定螺钉，再松开6条定位螺栓，然后将与所要加工的钢筋型号相适应的对刀棒细端插入滚轧头中心，转动偏心调节齿轮，使滚丝轮与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧6条定位螺栓，再拧紧3条紧定螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。设备特性：1、钢筋端面铣平机切割处理保证一致，接头无端面加工每次4根同时进行，速度较人工打磨时间短，大大节约了成本，且打磨质量得到了有效控制。度高、人工劳动强度低、整体效率高。2、该机床具有整体结构刚性强、精度稳定、故障率低、可靠性好的优点，是钢筋直螺纹连接丝口处理加工利器。缝隙。

产品介绍
钢筋带锯床中间为夹料虎钳和手动送料机构，虎钳前方连接有承接成品件的工作台，左侧的夹紧装置为夹紧丝杆传过液压夹紧油缸管内孔，转动手轮或按动按钮，使左钳口左右运动。锯梁和传动机构，由厚钢板切割成型焊接而成，具有较强的刚性，其右后侧固定有涡轮箱，箱内的涡轮与锯梁上面的主动轮固结，二者同步旋转，左侧为锯条的回转运动，由主电机、皮带轮、涡轮付经两级变速将驱动穿递到主动轮，再由主动轮、锯条驱动被动轮来实现，锯条运转速度共三档。

性能特点
1.本机采用台湾技术，双立柱结合，保证导向精度，锯削稳定可靠。
2.虎钳夹紧，锯切下的工件不会松动，避免压损锯带，保证锯带。
3.钢刷清屑，有效清理锯齿间铁屑，延长锯带使用寿命。
4.锯床传动机构精密平衡校正，减少振动确保锯带不易断齿，拉齿。
产品技术参数
产品型号 Gb4230 Gb4240 Gb4250
锯切能力mm 300-300*300 400-400*400 500*500*500
主电机功率kw 2.2 4 4
液压电机功率kw 0.742 0.75 0.75
锯带速度m/min 40/60/80 40/60/80 40/60/80
外形尺寸mm 1700*900*1400 2200*1500*1550 2800*1300*1800
工作方式 液压 液压 液压
机床重量kg 680 1500 1800