ND钢板可切割加工

　　尤其是挖掘机斗齿，由于应力很产生冲击凿削式磨料磨损，其磨损机理为高冲击滑动磨料磨损。使用耐磨衬板作为耐磨保护材料，可有效起到耐磨保护作用，节省设备维修更换时间，节约成本，延长机械使用寿命，进而创造更多的经济效益。 　　水泥、煤炭、采矿、电力、煤化工等行业的设备其磨损严重，不但造成了的经济损失，而且部件的更换严重影响和制约了生产。耐磨衬板具有良好的耐磨耐冲击性，应用在上述工业行业的设备中，可有效延长设备使用寿命，避免反复更换维修影响生产进度，为企业设备投资，并带来良好的经济效益。 　　复合耐磨板堆焊层的表面是有裂纹的，这个裂纹对钢板的质量是否有影响呢。实践表明，复合耐磨板的表面出现裂纹是正常现象，相反钢板表面没有裂纹则是不符合要求的，但我们希望的堆焊层表面裂纹应该是：数量多、外形小，分布呈无规律弥散状，裂纹的深度仅局限在堆焊层之内。 　　国外有关其文献中也标明：每平方英寸内应出现至少一条裂纹。耐磨板表面有裂纹是允许的，但不得深入母板。上述对堆焊层裂纹的规定，其主要目的为保证耐磨板堆焊层的耐磨性以及在实际使用中的性。不合理的堆焊工艺将可能造成复合耐磨板的表面裂纹形成连续延伸，贯穿性的大裂纹。

　　复合耐磨板是一种用薄钢带卷成圆形钢板或异形截面钢板，并在其中填满一定成分的药粉，或在焊接钢板或无缝钢板中填满药粉，经拉拔制成的一种焊丝。复合耐磨板的电弧焊是利用连续送进的、可熔化的耐磨板与焊件之间的电弧所产生的高温，进行焊接的熔焊方法之一。 　　耐磨板电弧焊的电弧特性，基本上与熔化极气体保护焊相同；其熔滴过渡形式亦可为过渡、滴状过渡或纯短路过渡。耐磨板气体保护电弧焊复合耐磨板气体保护电弧焊与通常的熔化极气体保护焊的主要区别就在于耐磨板上，它除了采用辅助的外加保护气体以外，还有耐磨板熔化时产生的气体和熔渣的保护。 　　两种工艺所需的设备，包括焊在内，基本上是相同的。自保护耐磨板电弧焊这种方法与上述的复合耐磨板气体保护电弧焊的区别，主要是不用外加的辅助保护气体，依靠药芯熔化时产生的气体和熔渣保护熔滴和熔池。因此，这种方法称为自保护耐磨板电弧焊，所使用的焊丝称为自保护耐磨板。 　　自保护与辅助气体保护方法的区别还在于焊的形式和焊丝伸出长度。自保护方法中的焊丝伸出长度较长，有利于较高的熔敷速度，这是因为焊丝伸出部分较长而被电流预热得更好。自保护焊的焊，也可以与通常的熔化极气体保护焊焊相同，只是不通保护气而已目前国内多采用此种方式，因其方便而易行。