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二次风机或引风机跳闸现象：1)dcs事故报警。2)锅炉主联锁动作。3)主蒸汽温度，压力，床温，床压急剧下降。原因：1)6kV停电。2)电气线路故障或人员误操作。3)机械故障。一次风机无法恢复时，汇报值长按紧急停机处理跳闸，应恢复mft动作。时间.如果短时间不能恢复，则按紧急停机处理报值长。2)如果引风机跳闸，强跳闸风机一次，如果强跳闸风机成功，则恢复锅炉操作，如果不成功，按停炉处理。3)监测炉膛负压、主蒸汽温度、压力、汽包水位等参数，注意床层温度下降速度不得超过规定值。查明故障原因，及时处理恢复。无论在操作中发生什么，经过处理后，炉子必须记录事故的时间、现象、过程、处理和结果。启动油泵注意事项：1，启动前油泵油箱满。2.若油温过高，应冷却均匀后方可启动。3.油泵进口阀门严禁调整油压，避免气蚀。4.当泵出口阀关闭时，连续泵运行时间不超过3min。燃油泵1的切换。按第二台燃油泵的启动顺序启动备用泵，逐渐打开出口门，同时关闭出口门关闭泵，正常调整供油压力。2.停止燃油泵的运行，及时向班长报告设备开关。燃油系统及设备运行维护1。油库值班员每小时对下属设备进行检查。2.油位无故上升或下降，应查明原因，及时报告监测和处理。3.油泵轴承不小于1/2油面镜面。泵的振动不超过0.1毫米，梯级不超过2-4毫米。5.泵轴承温度不超过80℃，温升不超过45℃。

在循环流化床锅炉炉内脱硫燃烧工艺中，目前主要应用烟气脱硫（FGD）这一大规模商业化脱硫方法。结合其脱硫原理来分析，在实际脱硫过程中该方式主要利用碱性物质作为脱硫剂（吸收剂），对SO2进行吸收，然后经过化学反应形成亚硫酸盐，并在亚硫酸盐的基础上通入氧气将亚硫酸盐氧化为形态相对稳定的硫酸盐。目前，我国大型的火电厂烟气脱硫中主要采用炉内烧石灰石的脱硫方式，采用该脱硫方式能够整体脱硫效率，但与此同时，该方式也存在一定的缺点，其系统相对复杂、占地较大，还需要较高的投资成本。在脱硫反应中，以石灰石作为脱硫剂为例，主要固硫机理如下：CaCO3（煅烧）→CaO+CO2温度为800~1000℃在这一过程中，循环流化床锅炉炉内具有相对稳定的温度场，因而自身可以满足对炉内烟气脱硫的温度条件，而在此过程中，炉外的脱硫装置一般采用石灰石的制粉、存储以及输送的系统。通过大数据统计来看，经过循环流化床锅炉的脱硫运行，炉内废气中污染物指标明显下降，一般都能达到SO2排放标准。此外，在实际的炉内脱硫过程中，脱硫效率的变化还受到脱硫剂的特性及粒度、床层温度以及钙硫比等因素影响。