比服务碳钢衬塑管云南防腐衬塑管

衬塑管道耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴剥离。衬塑管道以独特的防腐性能，低廉的价位，迅速得到火电厂、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、环保等行业的热宠。

衬塑管道供应

衬塑管道选择标准，工业耐磨衬塑管特点在于性能，环保钢衬塑管道在制造的时候使用的技术都是相当先进的。而且使用的制造材料也都是的，因此人们在进行使用的时候也是可以放心的。无污染环保钢衬塑管道，如果您有产品需要，欢迎来电进行咨询，我们将为您提供为专业的服务。环保无污染钢衬塑管道。

洛阳钢衬PO管道规格

  PE衬塑管道是种外部以钢或者硬质结构为管道骨架的管道，以耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低了使用者的成本。

衬塑管道是种结构型的复合材料，具有钢的优良物理机械性能和塑胶的优良化学性能，克服了钢铁不耐腐蚀、塑胶钢性强度不足的缺点，并且可避免冷热收缩、膨胀而脱层的弊端。衬塑管道管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长

PE衬塑管是以钢管作为基体，在高温下状态下，将化学物理稳定性优良的热塑性工程塑料PE，在钢管内壁通过高温加热滚塑工艺进行复合，而形成的高强度防腐管道。钢衬塑管道既有钢管的力学性能，又有塑料的防腐蚀、耐老化、不易结垢等特性，使产品具有不脱层、防腐性能好、抗冲击强度高、抗渗透性好、内衬塑层光滑平整，摩擦系数小、不易结垢，安装方便的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。在化工、电力、冶金、食品、环保等行业广泛使用。

公司生产的衬塑钢管有：钢衬聚丙烯管（GSF·PP)、钢衬聚氯乙烯管（GSF·PVC)、钢衬聚乙烯管（GSF·PE）、钢衬聚烯烃管（GSF·PO)、碳钢管内衬聚四氟乙烯塑料管（GSF.F4)。衬塑钢管还具有适合范围广泛，各种规格齐全，生产工艺独特，连接方式可靠快捷，表面防腐蚀措施完善、美观，外层焊管壁厚设计合理，内层塑料管的厚度合理，确保通径，具有极好的耐腐蚀性能，节能环保。

衬塑管道的生产工艺是热滚塑工艺，还有一种管道也叫衬塑管，但它的制作工艺是喷涂，二者的区别很大，前者的内衬层较厚，厚度不会低于3mm，主要应用在化工行业，后者的内衬层只有不到1mm，非常的薄，主要是民用输水管道，用在建筑行业，由于名字较为相似因此被很多人误以为二者是一种东西，其实不然，在这里向大家澄清一下，前者是化工专用钢衬塑管道，后者是民用镀锌衬塑管，当然在价格上也会有很大差别。 钢衬塑管道生产工艺主要流程

钢衬塑管道流程简图

原材料 → 切割取料 → 修整 → 调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈  → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 回炉流平  → 表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库；

钢衬塑管道文字说明

壳体半成品制作

按照公司生产计划和采购计划，购入各种符合要求的原材料，经理化检测后，按规定尺寸由金属管道专用切割机取料，把初取料用数控车床修整，经尺寸检验合格，利用法兰盘精度控制检测仪分别在直管和配件调直对眼机上进行法兰点焊，然后按规格大小分别用自动埋弧焊和气体保护焊焊接成壳体半成品。

打磨除锈处理

经检验合格后的壳体半成品用直压型开放式喷砂机进行内外表面除锈处理，除锈等级达到Sa3级，再将除锈后的壳体半成品内壁进行适度打磨，使钢管内壁呈毛玻璃状，以增加滚衬时塑料和钢管的粘接力和致密性，同时进一步除去焊渣和铁屑、铁锈，保证下道滚塑工序的产品质量。

加热滚塑

将经过预处理的壳体半成品按不同规格型号分别送入自动化加热炉加热，利用智能电子温控仪控制加热升温过程，以便壳体充分受热，热能控制仪显示壳体已达到设定热能状态后，利用智能输料控制器和自动定量送料机将设定的粉料送入钢管内壁，并在旋转装置中完成自动滚衬过程。

流平修整

    将 步滚塑后的制成品转入另外一台设定温度相对较低的自动化加热炉，利用旋转装置在炉内缓慢转动，使粘附在钢管内壁表面未完全熔融的热塑性粉料进一步融化，在逐步降温冷却后出炉，并对外表面进行美观修整。

油漆包装

    对已滚塑好的成品进行规定的各种型式试验，将检验合格的产品采用底漆、中漆、面漆三道油漆处理，并按标准标识和包装（油漆、标识和包装也可按客户要求）。

钢衬塑管道法兰焊接注意事项：

首先：法兰和管子之间要保持垂直状态，这一点很重要，如果不垂直结果就会导致管线歪曲，管线越长，歪曲度就越大。

其次：焊接不能有盲点，法兰内径肯定要比管道外径大，焊接过程要仔细，要全焊，不能出现所谓的漏点。

第三：管子两头的法兰焊接时法兰孔要对准，保持在一条线上，方便以后安装。

第四：法兰和管子之间的焊接缝隙要处理，进行打磨，内外都要进行打磨，外边是为了美观，里边必须要平整，否则影响衬塑效果。