钢筋笼滚焊机供货商

钢筋笼绕筋机的具体优势表现如下： 1.钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、触摸屏进行操作，旋转速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。 2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式，加工效率3至4倍。3.质量稳定。焊点质量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。 6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动调整。钢筋进场必须具有合格证，每批材料，每种规格均需抽样检查合格后方可使用。钢筋笼制作必须严格按设计图 和规范要求执行。一般钢筋笼用焊接，个别连接点用绑孔。钢筋笼外侧的钢筋可用空心穿孔砼预制圆柱体，或直接用 钢筋弯曲成型并焊接在主筋上，以保证主钢筋保护层厚度。

 钢筋局部如果弯曲度超过标准的话，应矫直后才可使用。

  切割时要保证断料的长度准确性直径12mm以下的可用人工切割；直径40mm以下的钢筋可用机械切割。

  控制误差应根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸控制在规定范围之内。

 5.钢筋笼焊接制作

  施焊前，钢筋的装配与定位应符合下列要求：

  首先采用帮条焊时间隙应为2.5mm；采用搭接焊应保证两钢筋的轴线在同一直线上，不得错开搭接焊；帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

  施焊时引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时， 层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始终端，应熔合良好。

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  钢筋接头采用帮条焊或搭焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度应大于等于0.3d，并不小于4mm；焊缝宽度大于等于0.7d，并不小于10mm。

 6.外观检查

  钢筋电弧焊接头外观检查应在接头清渣后逐个进行目测或量测. 接头处不得有裂纹焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。

  当有外观检查不合格接头时，经修理或补强后，可提交二次验收。

  钢筋焊接必须做强度检验，以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，按一批计。强度检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。

 7.钢筋笼的安装

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钢筋笼滚焊机江西省宜春工艺要求
新技术、智能化、电动化、数字化等，正在改变的产品、的研发流程、的服务模式、的产业链体系；尤其是在环节，由先进技术驱动的创新，正在铺开。毫无疑问，智能钢筋弯曲中心市场正在打开一个新的价值空间；而国外巨头也试图在其中，收获更多。

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