龙门剪切机图片实物售后维护

产品优势

1.液压传动，低噪音，功能齐全，生产效率高，优化结构设计，稳定可靠；

2.龙门剪切机采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,拥有方便的操作空间；

3.该龙门剪切机压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制；

4.龙门剪切机可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压；

5.可调压制力，不产生超载，实现压制过程中各工步的保压和延时要求；

6.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整；

7.低油泵排量，低电机功率，节电，节能；

龙门剪由主机、电机、油泵、油箱等组成。主机由机座、刀架、剪切油缸、压料油缸、压料板、摩擦圈、调整衬套等组成。

1、机座：由底座、左机架、右机架等焊接组成。底座右机架、左机架皆为焊接件，其中右、左机架采用内外（双）侧板，结构坚固。机座前端有平台和斜坡各一个，它们之间装有下剪切刀，左右机架中部有一大孔，用来安装刀架，后部又各有一孔，用来安装剪切油缸，左机架之中前部焊有压料油缸支架，用来安装压料油缸等。

2、刀架：刀架是重要的活动部件，其前部左侧装有上剪切刀，中间用刀架轴、刀架衬套等与机座连接，后部用上销轴与剪切油缸上销轴套连接。

3、剪切油缸。为双作用单活塞杆式油缸，其前端与刀架连接，后部则用下销轴（两侧各一个）与机座连接，利用活塞杆的推出与退回，带动刀架轴摆动。实现剪切动作。

4、压料油缸、压料板：亦为双作用活塞杆式油缸，其后端与机座上的压料油缸支架连接，前端与压料板中部连接，压料板后部则与机座连接，压料板在压料油缸的带动下摆动，实现压料和放松动作。

5、导向板：共有固定导向板与随动导向板各一对。固定导向板紧固在机座左右机架后部内侧，随动导向板紧固在刀架后部外侧，在剪切过程中，它们始终保持一定的接触压力，从而实现导向作用。

6、摩擦圈：共有摩擦圈一、二各一件。

龙门剪又名龙门式剪切机，该型龙门剪刀适用于将各种废旧板材、棒料、铁合金炉料、特种板料、拆船厂的船板、汽车、金属压块、铁屑等废钢的进行一次性剪切破碎从而替代人工拆解以期降低生产成本达到、便捷的效果。我公司生产的300-1800吨龙门剪切机采用全新电液控制系统具有自动化水平高、工作稳定、抗压效果突出的优势。在龙门剪切机应用上我公司产品以打包式龙门剪切机和独立龙门架式可供用户自行选择。